模具库管理制度.docxVIP

模具库管理制度

第一章总则

为加强公司模具库管理，规范模具的使用、存放和维护，确保模具的安全和有效利用，依据国家相关法律法规及公司内部规定，特制定本制度。模具是生产过程中不可或缺的工具，科学合理的管理制度对于提升生产效率、降低成本、延长模具使用寿命具有重要意义。

第二章适用范围

本制度适用于公司所有部门及相关人员，涉及模具的使用、管理及维护工作。所有与模具相关的操作和流程均应遵循本制度。

第三章管理目标

1.确保安全：通过完善的管理措施，保障模具的安全存放与使用，防止意外损失与伤害。

2.提高效率：优化模具使用流程，提升生产效率，确保生产计划顺利进行。

3.延长寿命：通过科学维护和保养，延长模具的使用寿命，降低生产成本。

4.信息透明：实现模具使用及库存信息的透明化，方便管理与调度。

第四章管理规范

4.1模具分类

模具根据其使用性质和功能分为以下几类：

1.注塑模具：用于塑料件生产。

2.冲压模具：用于金属件的冲压加工。

3.铸造模具：用于铸件生产。

4.其他特殊模具：根据实际需要自定义。

4.2模具存放

1.存放区域：模具应存放在专门的模具库房，库房应具备良好的通风、干燥和防潮设施，避免因环境影响导致模具损坏。

2.存放标识：每个模具应有明确的标识，包括模具编号、名称、存放位置及使用状态等信息。

3.存放管理：模具的存放应遵循“先入先出”的原则，定期进行库存清查，确保模具信息的准确性。

4.3模具使用

1.使用申请：使用模具前，相关部门需填写模具使用申请表，说明使用目的、时间及负责人，并经部门主管批准。

2.使用记录：模具使用后，需及时填写模具使用记录，包括使用时间、使用人、使用状态及任何异常情况。

3.使用注意事项：使用模具时，操作人员应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护装备，确保人身安全。

4.4模具维护

1.定期检查：模具使用后应进行定期检查和保养，确保其正常工作状态。检查内容包括模具的外观、尺寸、配件及功能等。

2.维修管理：如发现模具损坏，应及时报修。维修记录需详细记录维修原因、时间、处理人员及维修情况。

3.维护责任：每个模具的维护责任人由相关部门指定，确保模具的维护工作落实到位。

第五章操作流程

5.1模具申请流程

1.填写模具使用申请表。

2.部门主管审核并签字。

3.将申请表交至模具库管理人员。

4.模具库管理人员根据申请安排模具的领取。

5.2模具领取流程

1.用户凭借审批后的申请表至模具库领取模具。

2.模具库管理人员进行模具信息核对，确认无误后交给用户。

3.用户需在模具使用记录上签字确认领取。

5.3模具归还流程

1.用户使用完毕后，将模具归还至模具库。

2.模具库管理人员对归还模具进行检查，确认无损坏后填写归还记录。

3.用户在归还记录上签字确认。

5.4模具报废流程

1.对于达到使用寿命或严重损坏的模具，需填写模具报废申请表。

2.部门主管审核后，报送模具库管理人员。

3.模具库管理人员负责对报废模具进行处理，并记录报废信息。

第六章监督机制

6.1监督检查

1.模具库管理人员应定期对模具进行清查和检查，确保模具的存放、使用及维护情况符合规定。

2.各部门应定期向模具库管理人员反馈模具使用情况，提供改进建议。

6.2责任追究

1.对于因管理不善导致模具损坏、丢失或其他事故的责任人，视情况给予相应的处理。

2.任何违反本制度的行为，将根据公司相关规章制度进行处罚。

第七章附则

1.解释权：本制度由模具库管理部门负责解释。

2.实施日期：本制度自发布之日起实施。

3.修订流程：如需修订本制度，须由模具库管理部门提出修订建议，经部门主管审核后报送管理层批准。

4.其他条款：本制度在实施过程中如遇未尽事宜，按照公司相关管理规定执行。

通过制定并实施本模具库管理制度，旨在为公司提供一个规范、有效的模具管理体系，提升生产效率，保障生产安全，延长模具的使用寿命，实现资源的合理配置。希望全体员工积极配合，共同维护模具库的管理工作，为公司的可持续发展贡献力量。