工厂设备管理制度.doc

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工厂设备管理制度

1.设备管理方针保证设备正常完好为企业的生产提供最优的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，以获得设备寿命周期费用最经济，设备综合效率最高。2.设备管理机构和职责。2.1设备管理由分管生产副厂长全面负责。2.2分管副厂长的职责是：2.2.1负责考核设备完好率和设备利用率；2.2.2负责审核设备定期保养、维修和大修计划并监督实施；2.2.3负责审核设备更新和增置计划；2.2.4负责建立健全设备使用管理与维护制度；2.2.5负责加强设备基础管理工作。2.3设备管理日常工作由设备科或专、兼职设备管理员负责。2.4设备科或设备管理员的职责是：2.4.1掌握设备市场信息和本厂设备技术状态，根据本厂生产需要，提出并编制设备更新和增置计划，经分管副厂长同意实施设备的购置。新置设备确保性能先进、质量优良，并且有较高的可靠性、维修性和经济性指标。2.4.2对新购置的设备进行开箱验收和安装调试验收，严把质量关。负责做好设备运行初期的使用和保养，以及信息反馈工作。2.4.3编制设备操作规程和维护规范，监督设备的安全和正确使用。2.4.4对设备进行日常维护和定期保养，使设备常年保持整齐、清洁、润滑、安全的状态；2.4.5编制设备定期保养、维修和大修计划并负责实施。2.4.6会同财务科编制设备台帐，加强设备台帐管理，定期进行设备盘点、核实，确保帐面清晰、帐物相符；2.4.7建立主要设备档案，一机一档；2.4.8监督设备运转记录的填写和完好率、利用率的统计；2.4.9完成厂长交办的设备管理的其它日常工作。

篇2：化工工厂厂区动火作业安全规程

前言本标准是根据化工企业生产区域对动火作业的安全要求制定的。本标准的附录是标准的附录。本标准由中华人民共和国原化学工业部提出。本标准由中国化工学会化工安全专业委员会技术。本标准负责起草单位：XXXXXXXXX公司。本标准主要起草人：XXXXX。本标准委托中国化工学会化工安全专业委员会负责解释。1范围本标准规定了化工企业生产区域动火作业分类、安全防火要求、动火分析及合格标准、《动火安全作业证》的管理等。本标准适用于化工企业生产区域易燃易爆场所的动火作业。本标准不适用于化工企业生产区域的固定动火电厂区作业和固定用火作业。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBJ16―87建筑设计防火规范HG23012―1999厂区设备内作业安全规程HG23014―1999厂区高处作业安全规程3定义本标准采用下列定义：3.1动火作业在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。3.2易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合GBJ16―87中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4动火作业分类动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.4凡厂、车间、或单独厂房全部停车，装置经清洗置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经厂安全防火部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。5动火作业安全防火要求5.1一级和二级动火作业5.1.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行HG23012、HG23014的规定。5.1.2厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5.1.3凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。5.1.4凡在处于GBJ16-87规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可动火作业。5.1.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。5.1.6拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地