机组变速齿轮箱检修作业规程.docVIP

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机组变速齿轮箱检修规程

设备位号:主机名称

B—检修作业人员

图例C—车间质量员

[]—作业C1—班组质量员

()—确认S—质量安全部质量员

〈〉—安全关键点D—车间安全员

D1-班组安全员

⊙-检修注意事项

检修负责人:

检修班组质量员验收:

车间质量员验收:

装置设备负责人:

状态卡

初始状态M0

初始状态M0

机组电机及润滑油电机已断电,生产车间对机组系统处理完并交付检修作业票及安全风险评估报告已办理完毕

000检修前准备;

010办理施工作业票,安全风险评价表;

状态M1

状态M1

拆卸变速箱各部零配件

100拆卸变速箱上的仪表部分;

110拆除与变速箱连接的进出油管线,盘车器部分;

120拆卸变速箱与电机、变速箱与汽轮机联轴器对轮罩;

130变速箱与电机之间的联轴器拆检,变速箱与汽轮机之间的联轴器拆检,检查对中;

140变速箱主、从动齿轮变速箱上壳体拆检、上轴承拆检;

150变速箱全部的油封的拆检;

160检查并吊出转子;

170拆检变速箱下轴承及推力轴承。

状态M2

状态M2

清扫、检查、修复、更换变速箱各零件

200清扫并检查变速箱机壳;

210清洗并检查主从动轴承以及推力轴承;

220清洗并检查油封;

清洗并检查转子。

状态M3

状态M3

变速箱各部零配件回装

300回装前确认;

310回装主从动齿轮下油封,下轴承;

320回装主从动齿轮,测量转子跳动度和转子水平度以及两齿轮平行度及交叉度;

轴承的检查和最终安装;

340仪表部分安装;

350回装变速箱上盖。

状态M4

状态M4

机组找同心度

400变速箱主动齿轮与电机之间找同心度;

410变速箱从动齿轮与汽轮机之间找同心度;

420联轴器回装;

430附属管线回装。

状态M5

状态M5

机组交付使用

500现场清理;

机组试车和验收。

动作卡

初始状态M0

初始状态M0

机组电机及润滑油电机以断电,生产车间对机组系统处理完并交付检修作业票及安全风险评估报告已办理完毕

000B-()检修前准备;

001B-()查阅停机前机组各部位振动值,轴承温度。

002B-()查阅上次检修资料和有关图纸,准备检修作业规程。

003B-()检修施工的主修人员、检修进度及检修原因、项目已经确定。

主修

检修原因

检修项目

签字B()

B-对起吊设施进行检查,应符合安全规定。

起吊设施名称

检查结果

签字B()

004B-()检修所需的零配件和相应的材料已备齐。

005B-()检查检修专用工具和经检验合格的量具,器具已备齐。

010办理施工作业票及风险评估报告;

011B-()施工作业票已按规定程序办理审批好。

B-确认施工作业票规定的内容已经全部落实

确认电机电源已经切断。

确认机组润滑油以全部退出。

临时用电票,临时火票办理完毕。

签字B()

012B--D参加检修人员已经进行了安全教育及技术交底。

签字B()C()D()

012B--D参加检修人员已经进行了安全教育。

签字B()D()

013B-D办理作业风险评估报告。

签字B()D()

状态M1

状态M1

拆卸并检查变速箱各部零配件

⊙拆卸时使用的工具应不会对零部件产生损伤,严禁硬质工具直接在工作表面敲击。

⊙拆卸下来的零件不能落地,上方要有覆盖物,摆放整齐。

⊙将废旧物品和杂物集中堆放,保持现场整洁。

⊙本规程中所有测量结果的单位如果无特殊提示,均为mm,凡是涉及直径测量的,均测

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