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框架结构钢筋绑扎工程技术交底记

框架结构钢筋绑扎工程技术交底记

框架结构钢筋绑扎工程技术交底记

技术交底记录

框架结构钢筋绑扎工程

一、施工准备

（一）作业条件

1．钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。

2．钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑着部位。

3．熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。

4．做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。

5．根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净.

6．根据标高检查下层伸出搭接筋处的砼表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求,砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。

7．按要求搭好脚手架。

8．根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。

（二)材料要求

1．钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验.当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2．成型钢筋；必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。

3．铁丝：可采用20~22#铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁丝切断长度要满足使用要求。

4．垫块：用水泥砂浆制成50MM见方,厚度同保护层，垫块内预埋20～22＃火烧丝，或用塑料卡、拉筋、支撑筋。

(三)施工机具

1．钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢刷子、手推车、粉笔、尺子等.

二、质量要求

（一）钢筋工程

1．钢筋原材料及钢筋加工工程

质量要求符合《墉结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）的规定。具体见下表。

2．钢筋安装工程

质量要求符合《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204——2002）的规定。具体见下表.

三、工艺流程

（一）柱钢筋绑扎

套柱箍筋→搭接绑扎竖向受力筋→画箍筋间距线→绑箍筋

（二）剪力墙钢筋绑扎

立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋

（三）梁钢筋绑扎

1．模内绑扎：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

2．模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内)：

画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内（四）板钢筋绑扎

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋

(五)楼梯钢筋绑扎

划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋

四、操作工艺

（一）柱钢筋绑扎

1．套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心.如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45o，中间钢筋的弯钩应与模板成90o。

钢筋类型

混凝土强度等级

C15

C20～C25

C30～C35

≥C40

光圆钢筋

HPB235级

45d

35d

30d

25d

带肋钢筋

HRB335级

55d

45d

35d

30d

HRB400级、RRB400级

-

55d

40d

35d

注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

2．搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时，应按表采用。

纵向受拉钢筋的最小搭接长度表

3．柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50％接头位置.第一步接头距楼板面大于500MM且大于H/6，不在箍筋加密区.

4．画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5．柱箍筋绑扎：

（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。

（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135o,平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径）。

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸及施工规范不大于100MM且不大于5d的要求