轮胎装配操作规范及检验作业指导书.pdfVIP

轮胎装配操作规范及检验作业指导书.pdf

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xxxxxx有限公司

轮胎装配操作规范(一)

作业要求主要作业标准图示

步骤

1、检查外胎、内胎、垫带是否完好、清洁、有无异物;检查清洁、完好,无异物、毛刺

轮辋挡圈是否有毛刺。

2、将内胎气门嘴座片螺帽紧固,在外胎内部和垫带表抹滑均匀涂抹

面抹一薄层滑石粉或润滑油脂。石粉/润滑

油脂

3、把内胎装入外胎内部,并装上垫带。装内垫带平铺无褶皱

4、将车轮以轮缘为基准,平放在有防护措施的地面上,装配轮胎装配好后无歪斜

把装配好的轮胎自轮辐向下套入车轮。

5、将轮胎的气门嘴对应从轮辋气门嘴孔的正中穿出。装气轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴孔中心偏差≤

门嘴1.5mm

6、将挡圈一端卡在轮辋槽口内,用一根撬棍压住,另装挡挡圈与轮胎槽口配合面间隙不允许超过1.5mm,

一根撬棍以轮辐风孔力点沿着轮辋小边移动,将挡圈逐步压圈且间隙应在不小于1/4圆周的圆弧上向两边均匀减少

入。

7、挡圈与槽口配合需装配到位。检查挡圈开口间隙5~10mm

5

页脚内容

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注意事项:

1、穿气孔时,垫带不得滑出或卷起;

2、轮胎的气门嘴中心与轮辋气门嘴中心偏差;

3、装配挡圈时不得划伤轮胎;

4、挡圈开口无间隙或间隙小于2mm时不得继续装配;

5、挡圈开口两端必须与槽口配合到位。

xxxxxxx有限公司

轮胎装配操作规范(二)

作业要求主要作业标准图示

步骤

1、将安全铁棒从轮辐散热孔处对称穿过挡住挡圈。装安安全铁棒两端必需超出挡圈外围约200mm

全铁棒

2、将充气管与气门嘴连接牢靠,打开开关进行充气。充气将充气管与气门嘴连接牢靠

3、当压力指针指到4MPa时,需检查充气管与气门嘴检查当压力指针指到4MPa时检查:充气管与气门嘴

连接、挡圈开口间隙、挡圈是否滑落。连接牢靠、挡圈开口间隙3~9mm

4、轮胎的充气压力按轮胎外侧标注的标准气压。检查充气轮胎气压必须按该型轮胎标标准气压(轮胎

轮胎气压外侧有标注)

5、充气完成后用肥皂水检查气门嘴是否漏气。检查气嘴不漏气

6、对漏气或气门嘴孔斜的工件应现将内胎的气放尽后,返工按步骤拆取轮胎

然后用专用工具取出挡

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