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2024年注册中级安全工程师

《安全生产技术基础》讲义

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第一章机械安全技术

第一节机械安全基础知识

一、机械基本概念

机械的形式主要包括：

（1）单台的机械：木材加工机械、金属切削机械、起重机

（2）机组或大型成套设备：自动生产线、加工中心、组合机床。

（3）可更换设备：可改变机械功能的、可拆卸更换、非备件或工具设备，这些设备可自备动力或不具备动力。

二、机械分类

按照机械的使用用途，可以将机械大致分为10类：

1.动力机械（原动机）：电动机、内燃机、蒸汽机等。

2.金属切削机械（12类机床设备）

3.金属成型机械（非金属切削类）

4.交通运输机械

5.起重运输机械：起重机、运输机、升降机、卷扬机。

6.工程机械：挖掘机、铲运机、压实机、打桩机、路面机等。

7.农业机械：拖拉机、林业机械、牧业机械、渔业机械。

8.通用机械：泵、风机、压缩机、阀门、真空设备、分离机械、变速机、干燥设备、气体净化设备。

9.轻工机械：纺织、食品加工、印刷、制药、造纸机械。

10.专用机械：冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械。

三、机械使用过程中的危险有害因素

（一）机械性危险

【例如】挤压、剪切、碰撞、碾压、冲击、切割或切断、缠绕、吸入或卷入、刺伤或刺穿、摩擦或磨损、抛

出、绊倒和跌落等危险。使用机械设备时产生机械性危害的条件因素主要包括：

（1）形状或表面特性。

（2）相对位置。

（3）动能：零部件因运动松动、脱落、折断、甩出。

（4）势能：人或物的重力势能或物的弹性势能。

（5）质量和稳定性：抗倾翻或移动机器防风抗滑的稳定性。

（6）机械强度不够导致的断裂或破裂。

（7）料堆坍塌、土岩滑动造成掩埋所致的窒息危险。

（二）非机械性危险

非机械性危险主要包括：电气危险、危险温度、噪声危险、振动危险、辐射危险、材料和物质产生的危险、未

履行安全人机工程学原则而产生的危险。

四、机械危险部位及其安全防护措施

（一）转动的危险部位及其防护

（1）转动轴（光轴）

在光轴暴露部分安装一个松散的、与轴具有12mm净距的护套来对其进行防护，护套和轴可以相互滑动。

（2）转动轴（有凸起部分）：应利用固定式防护罩进行全面封闭。

（3）对旋式轧辊：为防止可能被卷入危险，一般采用钳型防护罩进行防护。

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（4）牵引辊：可以装设一个钳型条，通过减少间隙来提供保护，通过钳型条上的开口，便于材料输送。

（5）辊式输送机：辊轴交替驱动机构应该在驱动轴的下游安装防护罩。

【注】如果所有辊轴都被驱动，将不存在卷入的危险，故无须安装防护装置。

（6）啮合齿轮：齿轮传动机构必须装置全封闭型的防护装置（无外露）。

（7）旋转的有辐轮：当有辐轮附属于一个转动轴时，用手动有辐轮来驱动机械部件是危险的。

可以利用金属盘片填充有辐轮提供保护，也可在手轮上安装弹簧离合器，使轴能够自由转动。

（8）砂轮机：除磨削区域附近，均应加以密闭提供保护。

（二）直线运动的危险部位及其防护

（三）转动和直线运动的危险部位及其防护

皮带传动的危险出现在皮带接头及皮带进入皮带轮的部位。

皮带传动装置防护罩可采用金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm。

皮带传动机构的防护可采用将皮带全部遮盖起来的方法，或采用防护栏杆防护。

皮带防护装置设置的要求：

（1）距地面2m以下，任何情况均应装设防护罩。

（2）距地面2m以上，应加设防护罩的情况：皮带轮中心距3m以上，皮带宽度15cm以上，回转速度9m/min上。

皮带传动的危险部位及金属骨架防护的设置

五、实现机械安全的途径与对策措施

（一）本质安全设计措施

1.合理的结构形式

2.限制机械应力以保证足够的抗破坏能力：通过在传动链预先采用“薄弱环节”预防超载。

3.使用本质安全的工艺过程和动力源

4.控制系统的安全设计

（1）软、硬件的安全

（2）提供多种操作模式及模式转换功能

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