精益改善防错原理及QEP-QNE的活用.pptx

;;;;;第一部分防错法的介绍;防错法：防止错误发生的方法，连愚笨的人也不会做错事的设计方法。;;三、防错法的十大原理;;2、保险原理：藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作;①以“浮力”的方式来控制

例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。

②以“重量”控制的方式来完成

例：电梯超载时，门关不上，电梯不能上下，警告钟也鸣起。

③以“光线”控制的方式来完成

例：自动照相机，光线若不足时，则快门按不下去。

④以“时间”控制的方式来完成

例：洗手间内的“烘手机”，按一次只有“一分钟”，时间一到自动停止。;4、相符原理：藉用检核是否相符合的动作，来防止错误发生;;5、顺序原理：避免工作的顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生;6、隔离原理：藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使不能造成危险或错误的现象发生;7、复制原理：同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误;8、层别原理：为避免将不同的工作做错，而设法加以区别出来。;;10、缓和原理：藉各种方法来减少错误码发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可降低其损害程度。;第二部分QEP/QNE的活用;;;;;;;;;;;;;;日常点检

在生产开始和结束时，确认运转是否正确。

制定点检标准，确定好时间、谁、怎样进行点检。;第三部分防错实例;38;防止模糊失误事例;40;41;;43;;第四部分讨论家庭作业;;;;;不考虑效率问题，有几种防止拨叉装错位置和漏装的措施？;;;在不考虑效率问题和返工难度，有如何防止白色纸垫片漏放流出？;54;55;作业;;;