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土木工程实验报告

一、实验目的

本次土木工程实验旨在通过一系列的测试和分析，深入了解土木工

程材料的性能、结构的受力特点以及施工工艺的影响，为实际工程的

设计、施工和质量控制提供可靠的依据。

二、实验材料与设备

1、实验材料

水泥：＿____牌普通硅酸盐水泥。

砂：中砂，细度模数为26。

石子：粒径525mm的连续级配碎石。

钢筋：HRB400级钢筋，直径分别为12mm、16mm、20mm。

2、实验设备

万能试验机：用于测试材料的拉伸、压缩和弯曲性能。

压力试验机：测定混凝土试块的抗压强度。

坍落度筒：测量混凝土的坍落度。

振动台：使混凝土成型密实。

电子秤：精确称量材料的质量。

三、实验内容

1、水泥性能测试

标准稠度用水量的测定：按照国家标准，通过调整用水量，使水泥

净浆达到规定的标准稠度，从而确定水泥的标准稠度用水量。

凝结时间的测定：使用维卡仪测定水泥的初凝和终凝时间，以评估

水泥的凝结特性。

2、混凝土配合比设计与性能测试

配合比设计：根据设计要求的强度等级，计算出水泥、砂、石子和

水的用量比例。

坍落度测定：将搅拌好的混凝土分三层装入坍落度筒，捣实后提起

筒，测量混凝土坍落的高度，以评估混凝土的流动性。

抗压强度测试：制作标准尺寸的混凝土试块，在标准养护条件下养

护至规定龄期，然后在压力试验机上进行抗压强度测试。

3、钢筋拉伸试验

截取一定长度的钢筋试件，在万能试验机上进行拉伸，记录拉伸过

程中的荷载位移曲线，测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率。

四、实验步骤

1、水泥性能测试步骤

标准稠度用水量的测定

（1）准备好水泥净浆搅拌机和标准试杆。

（2）称取500g水泥，倒入搅拌锅内。

（3）按照预估的用水量，逐渐加入水，搅拌均匀。

（4）将搅拌好的净浆装入试模，用小刀插捣，刮去多余净浆，抹

平。

（5）迅速将试模和试杆固定在维卡仪上，降低试杆，使其与净浆

表面接触，然后放松试杆，让其自由沉入净浆中。

（6）调整用水量，重复上述步骤，直至试杆沉入净浆距底板6mm

±1mm时，此时的用水量即为标准稠度用水量。

凝结时间的测定

（1）称取500g水泥，按照标准稠度用水量制成水泥净浆。

（2）将净浆一次性装入试模，振动数次，刮平表面。

（3）将试模放在湿气养护箱中养护30min后，进行初凝时间测定。

（4）每隔5min测定一次，当试针沉入净浆4mm±1mm时，即为

初凝状态。

（5）完成初凝测定后，立即将试模连同浆体平移至养护箱中继续

养护。

（6）每隔15min测定一次终凝时间，当试针沉入试体05mm时，

即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态。

2、混凝土配合比设计与性能测试步骤

配合比设计

（1）确定混凝土的设计强度等级和施工要求。

（2）根据原材料的性能，计算初步配合比。

（3）进行试拌，调整配合比，确定基准配合比。

（4）根据基准配合比，制作三组试件，分别在不同水灰比下进行

试验，确定最终配合比。

坍落度测定

（1）将坍落度筒内外洗净，放在湿润的平板上，双脚踩紧踏板。

（2）分三层将混凝土装入筒内，每层均匀插捣25次。

（3）装满后刮平表面，垂直平稳提起坍落度筒。

（4）测量筒高与坍落后混凝土试体最高点之间的高度差，即为坍

落度值。

抗压强度测试

（1）将混凝土拌合物分两层装入试模，每层插捣均匀。

（2）将试模放在振动台上振动密实。

（3）刮平表面，覆盖湿布，在标准养护条件下养护至规定龄期。

（4）将试块从养护地点取出，擦干表面水分，放在压力试验机的

上下压板之间。

（5）以0508MPa/s的速度加载，直至试块破坏，记录破坏荷载。

3、钢筋拉伸试验步骤

（1）从钢筋原材料上截取长度为500mm的试件。

（2）用游标卡尺测量试件的直径，计算