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复合维生素泡腾片的工艺流程

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1.原料准备

选择高质量的维生素和矿物质原料，确保其纯度和活性。

准备其他辅料，如酸源（柠檬酸、苹果酸等）、碱源（碳酸氢钠、碳酸

钠等）、甜味剂（蔗糖、阿斯巴甜等）、香精、色素等。

2.称量与混合

根据配方要求，准确称量各种原料。

将维生素和矿物质原料与辅料分别进行混合，确保均匀分布。

3.制粒

将混合好的物料加入适量的粘合剂（如聚乙烯吡咯烷酮、羟丙基甲基纤

维素等），制成颗粒。

可以采用湿法制粒或干法制粒的方法，根据具体情况选择合适的工艺。

4.干燥

将制好的颗粒进行干燥，去除水分，提高颗粒的稳定性。

干燥温度和时间应根据物料的性质和工艺要求进行控制，避免过度干燥

导致活性成分损失。

5.整粒与筛分

对干燥后的颗粒进行整粒，使其粒度均匀。

通过筛分去除过大或过小的颗粒，保证产品的质量。

6.混合与调味

将整粒后的颗粒与香精、色素等进行混合，调整产品的口感和外观。

可以根据需要进行多次混合，确保调味均匀。

7.压片

将混合好的物料放入压片机中，压制成泡腾片。

压片过程中要控制压力和速度，确保片剂的硬度和崩解性能符合要求。

8.包装

将压好的泡腾片进行包装，可以采用铝塑包装、瓶装等形式。

包装材料应符合食品卫生标准，保证产品的质量和安全。

9.质量检测

对包装好的产品进行质量检测，包括外观、含量、崩解时限、微生物限

度等指标。

确保产品符合相关标准和要求。

注意事项：

在生产过程中，要严格控制各个环节的卫生条件，避免微生物污染。

选择合适的辅料和工艺，确保泡腾片的稳定性和崩解性能。

准确称量原料，按照配方要求进行混合和制粒，保证产品的质量。

注意干燥温度和时间的控制，避免过度干燥对活性成分的影响。

在压片过程中，要注意压力和速度的调整，确保片剂的质量。

包装材料应符合食品卫生标准，保证产品的质量和安全。

对产品进行质量检测，确保符合相关标准和要求。

以上是复合维生素泡腾片的工艺流程，具体的工艺参数和操作细节可能会

因产品配方和生产设备的不同而有所差异。在实际生产中，应根据具体情况进

行调整和优化，以确保产品的质量和稳定性。