回转式铜精炼炉标准编制说明.docVIP

行业标准《回转式铜精炼炉》

修订编制说明

讨论稿

《回转式铜精炼炉技术条件》编制组

2023年4月

行业标准《回转式铜精炼炉》（征求意见稿）编制说明

一、任务来源

根据工信部《工业和信息化部办公厅关于印发2022年第一批行业标准制修订和外文版项目计划的通知（工信厅科函[2022]94号）文件要求，行业标准《回转式铜精炼炉》，由全国有色金属标准化技术委员会负责归口，计划编号为2022-0453T-YS，项目计划完成时间为2023年。由江西瑞林装备有限公司牵头起草，中国瑞林工程技术股份有限公司、江西铜业股份有限公司参与起草。本标准是对YS/T17-1991的修订。

二、立项依据

中国有色金属工业总公司于1991年发布了中华人民共和国有色金属行业标准《回转式铜精炼炉技术条件》，标准号为YS/T17-91。在此行业标准发布实施的30年内，我国的铜冶炼技术得到了飞速的发展，回转式铜精炼炉技术水平也得到了很大提高和创新。从最初的设备引进，到消化设计、部分关键设备引进，再到完全实现自主研发、自主设计、直至实现100%的国产化。目前我国已在回转式铜精炼炉的研发、设计、制造、安装、维护、使用等各方面积累丰富的经验并取得了长足的进步，相应的配套技术也得到很大的提升，设备规格从当初引进的240t提升至现在的600t以上。

现阶段回转式铜精炼炉技术水平比30年前得到了很大的改进和提升，其生产能力、性能指标、作业率等各项参数均已达到国际先进水平，原标准已无法完全表达和满足现在的技术要求。修订本标准的目的就是对现阶段回转式铜精炼炉的研发、设计、制造、安装、维护、使用等各方面技术条件进行最新的、更合理、更完善的规范，使其对目前和今后回转式铜精炼炉技术实际工作的指导更具有现实意义和实际价值。

三、项目编制组和工作过程

3.1编制组成员单位及其所作工作

由于时间紧，任务重，标准修订计划任务正式下达后，立即成立了标准编制组并落实起草任务，确定标准的主要起草人，拟定该标准的工作计划。具体分工为：江西瑞林装备有限公司负责行业信息收集、资料汇总及执笔；中国瑞林工程技术股份有限公司负责补充市场信息和相关标准数据，江西铜业股份有限公司负责提供生产技术参数及试验场地。各企业分工明确，紧密合作，共同完成标准的修订工作，详见表1。

3.2主编单位简介

江西瑞林装备有限公司是中国瑞林工程技术股份有限公司的全资子公司，也兼具“中国瑞林”的有色冶金高端智能装备的研究中心和产业化推广平台，着力解决产业发展中的关键技术与装备的瓶颈问题。“装备公司”成立于2009年，截至2021年末已有员工140余人，包括全国有色金属行业设计大师1人，江西省赣鄱“555”人才3人，享受政府津贴专家3人，江西省高层次人才4人，省“双千”人才2人，南昌市“百千万”人才2人，有正高级工程师9人，高级工程师23人，硕士学位获得者30余。公司在有色冶炼（特别是铜、镍、铅、锌和锰冶炼）非标设备的研发、成套供货和技术服务等方面取得了显著业绩，研发了电解联动机组、残极洗涤机组吊具、圆盘浇铸机、冶金炉窑（NGL炉、精炼摇炉、顶吹转炉、回转式阳极炉、转炉、回转窑等）、真空蒸发器和净化过滤机等在内的多项高新技术设备，其中7个产品获选江西省重点新产品，阴极剥片机组获选国家重点新产品且获得国家优秀专利奖。公司研制的产品性能优良，注重节能环保及操作维护友好，可提供全生命周期服务。产品覆盖全国20多个省（直辖市、自治区），其中电解锰机组、铜阴极剥片机组、转炉烟罩和铅铸渣机等创新产品已销往包括澳大利亚在内的多个国家。先后获得国家、省部级科技进步奖10余项和专利60余项，其中国际发明专利4项。公司被评定为国家高新技术企业，通过了包括质量（GB/T19001-2016、ISO9001:2015）、环境（GB/T24001-2016、ISO14001:2015）和职业健康安全（GB/T28001-2011、OHSAS18001:2007）管理体系认证，并建立了包括NIMS（中国瑞林一体化智能管理信息系统）和SolidWorksEPDM（3D产品数据管理系统）在内的信息化管理系统。公司现有高标准建设的研发中心大楼建筑面积7200余m2，装配制造车间面积为7000余m2，铆焊车间3600余m2，拥有包括大型数控龙门镗铣床在内的众多生产加工及检测设备。

3.3编制单位起草人所作工作

标准的主要起草人工作分工如下：

表1标准编制组成员及职责

序号

起草人姓名

职责及分工

1

魏振

标准起草负责人，负责标准编制及对外联络

2

喻鑫

标准执笔人，负责标准编制方案的确定和编制

3

刘文彬

负责协调管理、负责对标准文稿进行审稿

4

贺磊

负责实际生产数据验证，参与标准指标的讨论与确定

5

肖会勇

负责指标汇总计算及确定，负