进料检验判定规范.docxVIP

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进料检验判定规范

1.?目的?

提供IQC进料检验工作指引,明确各种原材料检验项目及接收标准,确保进料能满足及适合公司生产需要,以求产品品质最终能满足客户需求。

2.??范围?

适用于本公司产品所需的原材料及其包装材料的检验。

3.??职责?

3.1仓库:物料的核对、点收与材料送检、合格品入库、不良品退货。

3.2品质部(IQC):负责物料的具体检验、物料检验结果的判定和不合格品的审核及判退。???

3.3?XX经理:异常物料的判定处理及采用方式的最终核准。

4.检验规定

4.1批次样本定义

4.1.1每天进来的每种物料每个订单各为一批。

4.1.2从批次中抽取若干数量为本体作为检验对象即为样本。

4.2检验条件

4.2.1检验光照:标准光源(D65),60W日光灯(约750-800LUX)或无阳光直射的明亮环境或依客户要求执行,具体见《对色灯箱操作规范》。

4.2.2检验距离:眼睛与被检物料距离35±5cm。

4.2.3检验时间:单面检验时间A面10秒,B/C面5秒。

4.2.4检验角度:视线与被检查面成45度角。

4.2.5产品等级面

A级面:产品在使用时,客户经常能看到的表面(一般指产品的前面及丝印LOGO的表面等)。

B级面:在不移动的情況下,客户偶尔能够看到的表面(一般指产品的侧面)。

C级面:客户在移动产品,才可以看到隐藏着的表面(一般指和A面相对应的面)。

4.2.6检测设备:高低温测试仪、盐雾测试仪、扭力测试仪、拉力计等。

4.2.7检验工具:电子称、卡尺、卷尺、介刀、3M胶纸(600)、2H铅笔、98%酒精、橡皮。

4.2.8所有使用设备及器具必须在计量体系有效控制范围内。

4.3抽样方案

4.3.1一般特性采用MIL-STD-105E(GB/T2828.1-2012)正常单次抽样一般II级水准。

4.3.2特殊特性采用MIL-STD-105E(GB/T2828.1-2012)正常单次抽样特殊S-3级水准。

4.3.3?接收质量限:严重缺陷(CR)AQL=0;主要缺陷(Maj)AQL=0.65;次要缺陷(Min)AQL=2.5

4.3.4进料允收水准应严于或同于客户对成品的允收水准,因此,如客户对成品的允收水准高于上述标准,应以客户标准为依据。

4.4缺陷等级

4.4.1致命缺陷(CR):导致人身伤害或造成产品无法使用之缺陷;

4.4.2严重缺陷(MAJ):造成产品功能失效隐患,降低产品使用性能缺陷或严重外观之缺陷;

4.4.3轻微缺陷(MIN):不影响产品使用性能,并对使用者不会造成不良影响之缺陷。

5.检验标准

5.1准备

5.1.1检测设备、检验工具的准备(如:卡尺、卷尺等)。

5.1.2参照文件的资料准备(采购单、图稿、限度样板等)。

5.1.3质量记录表单、质量识别标签的准备。

5.2物料检查

1)彩盒类

检验项目

检验工具、方式

检验标准

缺点

分类

No:

项目

1

包装

目视

包装整齐,无损伤

MIN

2

颜色

目视

依订单且与样品相符

MAJ

3

材质

目视

依订单要求与样品一致

MAJ

4

尺寸

卷尺

依产品零件图及样品尺寸测量,公差±3mm,并实装测量

MAJ

5

印刷内容

目视

与订单/样品要求相符

MAJ

6

表面处理

目视

与订单/样品要求相符

MAJ

7

贴合

用手操作、目视

将贴合处撕开,看见胶水痕迹NG,反之OK

MAJ

8

安规标识

目视

依订单要求判定其安规标识正确

MAJ

9

条码

目视、条码仪

依订单要求,用条码仪能正确读出条码

MAJ

2)纸箱类

检验项目

检验工具、方式

检验标准

缺点

分类

No:

项目

1

包装

目视

包装整齐,无破损

MIN

2

印刷颜色

目视

依订单且与样品相符

MAJ

3

材质

目视与样品对比

依订单要求与样品一致

MAJ

4

尺寸

卷尺

依产品零件图测量,公差±3mm,并实装测量

MAJ

5

内容

目视

正唛\侧唛印刷内容文字/图案与订单要求相符

MAJ

6

制作方式

目视

依订单要求(打钉或粘合,打钉要求钉距均匀,钉牢,钉透,粘合要求:贴合牢固,标准)

MAJ

7

安规标识

目视

依订单要求判定其安规标识正确

MAJ

3)贴纸类

检验项目

检验工具、方式

检验标准

缺点

分类

No:

项目

1

包装

目视

包装整齐,无损伤,折皱

II

MIN

2

材质

目视与样品对比

依订单要求且与样品一致

S-2

MAJ

3

尺寸

游标卡尺

依订单要求,用卡尺实测,有方框限制需实配测量

S-2

MAJ

4

颜色

目视

依订单要求且与样品相符

II

MAJ

5

背胶/试装

目视

依订单要求贴附在产品对应位置,静放24小时后不能有起泡\变形\翘角

MAJ

6

切边

目视

需平整四边,间距均匀

MAJ

7

贴纸表面

目视

按订单要求且与样品对比相符(上光

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