列管式(正丁醇)换热器设计.docVIP

正丁醇冷却器设计

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1设计任务书

1.1设计题目：正丁醇冷却器设计

1.2设计条件

=1\*GB2⑴、处理能力：12721kg/hQUOTE12721kg/h

=2\*GB2⑵、设备类型：列管式换热器（非定型式）

=3\*GB2⑶、操作条件：

流体

名称

入口温度℃

出口温度℃

物料

纯正丁醇

90

50

冷却介质

自来水

20

30

允许压力降：0.1MPa热损失：按传热量的10%计算

1.3设计内容

=1\*GB2⑴、前言

=2\*GB2⑵、确定设计方案（设备选型、换热器材质）

=3\*GB2⑶、确定物性数据（冷却循环水的出口温度、纯正丁醇和水在物性温度下的物理性质）

=4\*GB2⑷、工艺设计

初占换热面积、确定换热器基本尺寸（包括管径、管长、程数、每程管数、管子数排列、壁厚、换热器直径、流体进出管管径等计算）

=5\*GB2⑸、换热器计算

=1\*GB3①核算总传热系数（传热面积）

=2\*GB3②换热器内流体的流动阻力校核（计算压降）

=6\*GB2⑹、机械结构的选用

=1\*GB3①管板选用、管子在管板上的固定、管板与壳体连接结构

=2\*GB3②封头类型选用

=3\*GB3③温差补偿装置的选用

=4\*GB3④管法兰选用

=5\*GB3⑤管、壳程接管

=7\*GB2⑺、换热器主要结构尺寸和计算结果表

=8\*GB2⑻、结束语（包括对设计的自我评述及有关问题的分析讨论）

=9\*GB2⑼、换热器结构和尺寸（4#图纸）

=10\*GB2⑽、参考资料目录

开始时期QUOTE2013年月QUOTE19日

结束时期QUOTE2013年6月日

学生：班级：10204学号：06指导老师：

2流程图和工艺流程图

冷却水出口管（）

纯正丁醇入口管（温度：）

冷却水入口管（温度：）

纯正丁醇出口管（温度：50℃）

3设计计算

3.1确定设计方案

3.1.1确定设备类型

两流体的温度变化：=1\*GB3①热流体的入口温度，出口温度；

力体定性温度。

=2\*GB3②冷流体的入口温度，出口温度；

冷流体定性温度。

冷热流体的最大温差，因此，选用列管式换热器。

3.1.2确定壳程流体与管程流体

流体经过管程和壳程的选择原则：

=1\*GB3①不清洁或易结垢的流体，应走容易清洗的管道，可走管程。

=2\*GB3②腐蚀性流体应走管程。

=3\*GB3③压力高的流体应走管程。

=4\*GB3④有毒流体应走管程。

=5\*GB3⑤被冷却的流体应走管程。

=6\*GB3⑥饱和蒸汽应走壳程。

=7\*GB3⑦黏度大的流体或流量小的流体应走壳程。

两种流体的物理性质如下表：

物性

流体

黏度

P

导热系数

纯正丁醇

70

776.4

2.649

水

25

995.7

4.178

综上所述，纯正丁醇走壳程，水走管程；且采用逆流。

3.2初算换热面积

3.2.1热流量（10%的热损失）

若换热器无相变化，且流体的比热容可取平均温度下的比热容，则

Q

式中Q——换热器的热负荷，W;

——分别为冷、热流体的质量流量，；

——分别为冷、热流体的平均比热容，；

——冷流体的进、出口温度，

——热流体的进、出口温度，

有效传热量

3.2.2

3.2.3平均传热温差

=1\*GB3①平均温差

先算出逆流的对数平均温差，再乘以考虑流动方向的校正因子φΔt

式中——按逆流计算的对数平均温度差，

φΔt——温度差校正系数，量纲为

其中，。

φΔt

P

R

经温度差校正系数图可得φΔt

=2\*GB3②初算传热面积

设传热系数,则传热面积

A=

3.3工艺结构尺寸

3.3.1管径与管内流速

选用较高级冷拔传热管（碳钢），取管内流速u1

3.3.2管程数和传热管数

式中——管内的流量，；

di——管子内径，m

ρ1——

又因为有A=nπ

式中L——在设定的条件下所需的管长，m。