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PCB板检验规范
1.目的
建立明确的品质检验标准,用以规范和统一PCB板检验方法,内容,及判定标准。
2.适用范围
适用于本公司所有PCB板来料的品质检验。
3.职责
3.1IQC负责来料的检验;
3.2IQE负责来料检验的确认。
4.抽样标准
参照检验抽样计划书执行。
5.检验依据
5.1工程样品5.2产品图纸5.3限度样品5.4加工要求
5.5环保材料:环保标签,环保物料清单,环保材料检测报告(一年内有效);环境管理物质含量是否符合标准要求。
6.检验项目
6.1环保6.2包装
6.3外观(包括“×”板要求)6.4尺寸
6.5性能
7.检验条件
7.1距离:距检验者的正常视距为(30±5)CM;角度:检验正面与水平面成45度;7.2时间:每面(5±2)分钟;
7.3光源:40W的白炽日光灯,距离被检产品100CM;
7.4视力:检验者正常裸眼可纠正视力单眼不小于1.0;无色盲和色弱;7.5场地:无尘,不肮脏
8.产品缺陷分类
PCB板检验规范
2
8.1致命缺陷CR:会直接导致严重伤害或灾难性的经济损失;
8.2严重缺陷MA:在标准使用期会导致主要问题或明显的经济损失,减低产品的使用性,或能明显注意到的表面上的缺陷;
8.3轻微缺陷MI:在标准使用期会导致次要的问题或能引起注意到的表面上的缺陷。
9.检验内容
检验项目
检验标准
检验方式
图示
缺陷等级
环保要求
环保标签经我司备案确认
核对资料
无
MA
供方在合格供方清单中,物料在环保物料清单中
核对资料
无
MA
有有效的原材料检测报告(一年内有效);环境管理物质含量符合标准要求。
核对资料
无
MA
不定期随机抽样,环保物料确认
送外检测
无
CR
标识
标识符合规格要求(型号,名称,料号,日期等)。
目视
无
MA
产品包装
不允许混料
目视
无
MA
外包装必须为真空包装
目视
无
MA
每批来料打叉板要求
每SET中最多接收不能超过10%数量的打“×”板
目视
无
MA
“×”板和非“×”必须分开包装,并注明“×”板set数量和板数
目视
无
MI
每批交货的打“×”板比率不超过5%(以SET计算)
目视
无
MA
如来料不符合以上要求,在紧急需求的情况下接受至多两种位置数量最多的“×”板
目视
无
MA
Mark
点
在对角位都要有MARK点
目视
无
MA
断路
凡一条线路两端有断开者皆不允许
目视测试放大镜
MA
短路
两条线路之间有短路皆不允许
目视测试放大镜
MA
偏位
导电孔允许崩孔90°(即1/4),元件孔孔边焊盘保留宽度≥0.05mm
目视测试放大镜
≥0.05mm
MA
PCB板检验规范
3
幼线
幼线不允许小于原线径的1/5
目视测试放大镜
幼线≤1/5
MI
检验项目
检验标准
检验方式
图示
缺陷等级
残铜
线路之间不允许有露铜
目视10倍
放大镜
MI
缺损
缺损不大于线宽的1/4,长度不大于1mm
目视
10倍放
大镜
≤1mm≤1/4
MI
缺损
金手指不允许大于1/6
目视测试
10倍放
大镜
≤1/6
MA
IC位不允许有缺损
目视测试
10倍放
大镜
MA
圆形焊盘不允许大于单边的1/3,方形焊盘不允许大于1/4
目视测试
10倍放
大镜
≤1/3≤1/4
MA
导通孔缺损不大于1/4,连接处不小于0.05mm
目视测试
10倍放
大镜
≤1/4
≤1/4
MA
≥0.05mm
沙孔
沙孔≤线宽的1/4.长宽≤1mm,1PCS不多于5个
目视测试
10倍放
大镜
≤1mm≤1/4
MI
(防焊文字)渗油上油偏位.
圆形焊盘不大于单边的2/3,方形焊盘不大于单边的1/5,1PCS不多于10个.
目视测试
10倍放
大镜
≤2/3≤1/5
MI
PCB板检验规范
4
金手指上油不大于金手指的1/6
目视测试
10倍放
大镜
≤1/6
MA
IC,位不允许上油.
目视测试
10倍放大镜
MA
检验项目
检验标准
检验方式
图示
缺陷等级
防焊露铜(假性露铜)
线路表面不允许(假性露铜不大于1mm2)
目视测试
10倍放大镜
MA
线路转角处且不在线路表面≤2mm,1PCS不多于3个
目视测试
10倍放大镜
MI
防焊颜色
两面防焊不能有明显色差.(一深一浅,一绿一黄,光亮度不能太明显).
目视
深(亮)浅(暗)
MI
防焊脏点
线路表面大于1mm
目视
MA
非线路区非金属垃圾≤1mm2,每面不超过3个
目视
MI
防焊层下氧化
油墨下铜面不允许
目视
MA
焊盘发黑或呈异色
目视
MA
(防焊文字)
起泡脱落
用3M胶拉拭下不允许掉油,不允许起泡
目视3
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