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《南钢科技》2002年第3期技术交流

板坯连铸机的漏钢预报系统

质管处蒋春梅

摘要对目前南钢板坯连铸杌漏钢事故的现状及预防措施进行简要分析,重点介绍了南钢宽中厚板

(卷)项目中3250n ̄板坯连铸机的漏钢预报系统。

关键词板坯连铸机漏钢预报

常情况下产生报警并自动或由操作工手动降低

1前言

拉速,同时指导操作人员进行相应操作,使(可

漏钢事故是困扰南钢炼钢厂板坯连铸机正能破损的)坯壳愈合,从而避免漏钢事故发生。

常生产的重要事故。若结晶器漏钢,结晶器的图1为漏钢预报系统的方框图。由图可知,热

铜板将被烧坏,残钢将遗留在辊子上,需要更换电偶的温度信号通过远程I/0传送到PIE。

结晶器及零段。通常情况下一次漏钢事故将造PIE将对所有的温度信号进行处理并将结果送

成生产中断4个小时左右。这就严重影响了生到m虹(人机接口)上显示。当出现漏钢征兆

产的组织及设备的正常运行。每年因为漏钢事时,PIE将产生报警并记录,此时愈合程序自动

故造成的损失达几千万元。启动,或由操作工手动触发。

目前,南钢炼钢厂采取了一系列措施防止

漏钢事故的出现。对于起步漏钢,主要采取调

整倒锥度、加强堵引锭头的操作。对于脚裂漏

钢的对策,一是调整合适的钢水过热度,把过热

度控制在15 ̄E以下;二是调节辊缝。预防渣漏

的措施是提高操作人员的操作水平及添加合适

的保护渣。通过采取上述措施,炼钢厂板坯连

铸机结晶器的漏钢次数已经大大减少。但是,

这些措施主要是凭借操作人员的经验积累,偶图1漏钢预报系统方框图

然性很大,没有从根本上解决问题。

3漏钢预报系统的工作原理

在南钢宽中厚板(卷)项目中,从奥钢联引

进的3250uurt宽度的板坯连铸机应用了世界领3.1结晶器铜板的温度分布图

先的自动控制技术,其中的漏钢预报系统能从个温度传感器(K一型热电偶)网安装在

一・

根本上避免漏钢事故的发生。同时漏钢预报系结晶器的每一侧。其中结晶器铜板的窄面装有

统对于提高铸坯的质量及铸机的作业率也有一3排共3个热电偶,铜板的宽面装有3排共3×n

定的作用。下面将详细介绍该系统的工作原个热电偶。宽面的尺寸不同,热电偶的个数也

理。不同。这些热电偶用来测量结晶器铜板的温

度。热电偶与安装在靠近结晶器的远程I/0单

2漏钢预报系统概述

元设有接口,由它将温度信号传送给PIE,PIE

板坯连铸机的漏钢预报系统通过预埋在结根据这些信号生成用于漏钢预防功能的温度分

晶器内的热电偶探测结晶器铜板的温度,在异布图。PIE还对

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