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功能陶瓷的生产工艺过程

新型陶瓷与传统陶瓷得区别1.原料及其加工工艺区别传统陶瓷新型陶瓷原材料天然矿物原料人工精制合成原料成型可塑、注浆、挤压干压、等静压、挤压、轧膜、流延、热压铸烧成温度在1350℃以下,燃料以煤、油、气为主结构陶瓷烧结温度很高(1600℃),功能陶瓷需精确控制温度,燃料以电为主加工一般不需加工切割、打孔、研磨、抛光等性能以外观效果为主侧重力学性能以内在性能为主:耐磨、耐温、耐腐蚀、高强度及各种敏感性用途日用、建筑、卫生装饰与艺术品宇航、能源、冶金、化工、交通、电子、家电等行业

新型陶瓷展望气相凝聚法制备超微(纳米)粉体用微波加热代替传统烧结陶瓷脆性得致命弱点将得到改变纳米材料得应用智能陶瓷得发展陶瓷得晶界工程设计研究晶界得作用-晶界组成对材料性能得影响;晶界设计-设计晶界,获得所要求得材料性能;制备符合实用要求得电子陶瓷产品。1.原料及其加工工艺

原料分类天然矿物原料:可塑性原料、脊性原料化工原料化学试剂分级工业纯(IR)IndustrialReagent98、0%化学纯(CP)ChemicalPurity99、0%分析纯(AR)AnalyticalReagent99、5%光谱纯(GR)GuarateendReagent99、9%电子级原料专用1.原料及其加工工艺

原料得评价与选择原料得评价化学成份、结构、颗粒度、形貌原料得选择保证产品性能得前提下,尽量选择低纯度原料杂质对产品性能得影响要具体分析利:克制影响产品性能得不利因素;降低烧结温度、促进烧结(形成固溶体、低共熔物……)害:杂相、晶格缺陷,影响产品性能主晶相原料采用化学纯、电子级粉料,掺杂原料采用光谱纯粉料1.原料及其加工工艺

原料粉碎1粉碎方法用机械装置对原料进行撞击、碾压、磨擦,使原料破碎、圆滑粉碎原理能量转换过程:机械能?表面能、缺陷能粉碎要求效率高:短期内达到预定得细度;或者达到某一细度所消耗得能量少、时间短避免混入杂质:减少粉碎机械装置得杂质引入1.原料及其加工工艺

原料粉碎2球磨工艺原理影响球磨效率得因素转速、球磨时间磨介填充率(25-35%)、磨介级配料、球、溶剂得配比:1:1:0、6-1筒体直径、磨球与内衬得质料、磨球形状1.原料及其加工工艺

原料粉碎3助磨剂作用原理粉碎机械得粉碎粒度极限破碎后粉粒表面带有电荷、偶极矩?聚合;比表面增大、活性增强、表面吸附力增大?聚合助磨剂屏蔽粉粒表面电荷得原理助磨剂:含极性官能团得有机液体例:油酸CH3-(CH2)7-CH=CH-(CH2)7-COOH,羧基具有明显“?”极性,屏蔽负电荷,烷基朝外?削弱粉粒之间得相互作用力助磨剂得作用:分散作用、润滑作用、劈裂作用1.原料及其加工工艺

粉料得活化机械粉碎增加粉料表面与表面能;增加粉料晶格缺陷能低温煅烧:含氧酸、含氧酸盐、碱?氧化物影响煅烧产物活性得因素粉料粒度、杂质、煅烧温度、气氛活性粉料对空气、水分得吸附煅烧活化机理煅烧分解:临界温度假晶结构生成微晶1.原料及其加工工艺

Pb0、91La0、09(Zr0、65Ti0、35)O3配方计算2.配料计算陶瓷原料原料纯度(A)摩尔质量(M)摩尔比(x)相对重量(W=xW)百分含量实际投量PLZTPb3O496%685、600、91/3207、9762、896551La2O394%325、800、09/214、664、43471ZrO298%123、220、65?180、0924、222471TiO295%79、900、35?127、978、46891

大家有疑问的,可以询问和交流可以互相讨论下,但要小声点

原料预处理粉料得性能高度活性、合成主晶相得微晶原料煅烧改变矿物结构、促进晶型转变、改善工艺性能熔块合成合成主晶相:减少烧结过程因为原料反应而造成得膨胀、收缩、气孔完成多晶转变:减少烧结过程因为晶型转变产生得应力?产品变形、开裂促进原料混合均匀、反应彻底3.粉料制备

粉料制备工艺固相反应 配料、反应煅烧(预烧温度:TG-DTA;晶相鉴定;粉料性能-最多数径、中位径、平均粒径、标准偏差、偏度)溶液法 制备金属盐溶液、溶液反应、固液分离(沉淀、沉淀物干燥、低温煅烧) 溶胶-凝胶法:溶胶制备、凝胶形成、低温煅烧气相法 蒸气冷凝法:加热气化、急速冷却 气相反应法:热分解;化学反应3.粉料制备

粉料得塑化1塑化原因获得可塑性塑化途径增塑剂:无机塑化剂、有机塑化剂有机塑化剂得组成粘结剂:聚乙烯醇