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太原黄河凿井冲击钻CZ-6D安全操作规程
1.设备运行参数
整机质量(kg):13.9t电动功率55KW(75KW);
运输状态尺寸:9500×2150×2750mm
工作状态尺寸:7500×8300×2400mm;
2.操作程序和方法
2.1穿戴劳保用品。
2.2钻进前,必须预先检查电机的转动方向及钻机安装是否符合要求。
2.3动电机之前,必须使离合器处于松闸状态
3.维护保养要求
3.1每班保养(班前班后进行)
3.2一级保养:(每工作120~150小时进行)
3.3二级保养(每工作480~600小时进行)
3.4三级保养(每工作1440~1800小时进行)
4.安全注意事项
4.1警告钻机周围人员散开,严禁有人在桅杆下停留、走动。
4.2开机前应拉开所有离合器,严禁带负荷启动。
4.3钻进中应经常注意和检查机器运行情况,如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或几件操作不灵等情况,应及时停机检查修理,严禁带“病”作业。
4.4操作离合器手把时,用力应平稳,不得猛拉猛推,以免造成钻机震动过大或拉断钢丝绳。
4.5为杜绝翻车事故,凡属下列情况时严禁开车:
4.5.1头距离钻机中心线2m以上时;
4.5.2钻头埋在相邻的槽孔内或深孔内提起有障碍时;
4.5.3钻机未挂好、收紧绑绳时;
4.5.4孔口有塌陷痕迹时。
4.5.5基岩钻进时,开孔钻头和更换钻头均应采用同一规格,钻进一定深度后应起钻、下抽筒清理孔底钻渣,以免卡钻。
4.5.6钻进中,濡染发现有塌孔迹象或成槽以后突然大量漏浆,应立即采取措施进行处理。
4.5.7钻机配用的钢丝绳安全系数应不小于12,少于此规定者禁止使用。
4.5.8改变电动机转向,应在电机停稳后方可进行。
4.5.9运行中,如遇钢丝绳缠绕,应立即停机拔开,钻机未停稳前严禁拨弄。
4.5.10钻机移动前,应将车架轮的道掩取掉,松开绷绳,摘掉挂钩,钻头、抽筒应提出孔口,经检查确认无障碍时,方可移车。
5.巡回检查
5.1每天作业之前,操作手要做到机械的表面的清洁。需要加油的部位每天必须加油1-3次,使润滑的机件保持润滑。
6.相应记录
设备操作人员必须填写以下相关记录
6.1设备日常检查记录。
6.2设备维修保养记录。
6.3设备运转日志。
6.4设备交接班记录。
7.安全防护装置的使用和调整要求
7.1各部限位开关动作应灵敏可靠。
7.2钢丝绳应安全可靠。
7.3制动装置安全可靠。
7.4应配置适用的灭火器材。
7.5电缆线安全可靠,无破损的情况。
8.交、接班的具体工作和记录内容
8.1交接班必须在设备上或工作现场进行。
8.2交接班必须按规定进行,不得擅自换班、连班。
8.3交班人不得隐瞒事实,由于交待不清而发生的问题,由交班人负责;接班人应认真检查,由于检查不认真而发生的问题,由接班人负责。
8.4交接班时,双方发生不同意见,应向主管领导报告,听候处理,不得强行交接班。
8.5交接双方要认真填写交接班记录,记录当班工作时间、工作内容、记录设备运转情况(交、接班情况)、设备维修保养情况,并共同签字。
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