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第六章打孔机

§6-2打孔机的结构原理

打孔机是通过动力以及传动装置带动钻头和铰刀的转动，达到对放在操作平台上的镜片

钻孔的目的。镜片钻孔按其步骤先后可分为打点、预钻和成型钻。打点即通过样板上的孔用

水笔在镜片上做标记，如图6-2（a）所示；预钻即在镜片钻孔定位标记上先做表浅且小范

围不穿孔的钻模；成型钻即在预钻基础上按孔的直径要求将孔钻穿，需同时完成钻穿、孔大

小形成及钻孔角度修正的操作。镜片钻孔的方法是：首先，通过钻头，在标记点偏内处钻出

定位孔，如图6-2（b）所示；再通过铰刀，扩孔，矫正钻孔位置角度并打通定位孔，如图

6-2（c）所示；最后装配镜片。一般上下钻头为同种类型，可上下同时对镜片钻孔。扩孔针

用于高精度钻孔，范围0.8~2.8mm。

（a）（b）（c）

图6-2打孔机钻孔步骤图

根据打孔机的原理，其工作主要是通过电动机将电能转换成为机械能，以及传动机构传

递能量以及运动，最终实现对镜片打孔、扩孔的目的，下面本文简要分析一下打孔机从电能

的传递、转换到运动形式的传递与转换的基本原理，本文将其分成两个主要部分来介绍，电

路结构以及机械结构。

1．电路结构

（a）（b）

图6-3打孔机电路结构图

打孔机的动力源是两个电动机，一个是打孔电机，一个是开槽电机，两个电机均为直流电机，

其电路结构包括电源线、变压器、整流滤波器、电容、开关、电机几部分构成。其具体电路

原理图如下图所示。

图6-4打孔机电路原理图

电容的作用是降低启动电压。由电路原理图可知，电路中串联了一个电容可以避免电机

在220V电压下产生火花。

在启动绕组上串连了一个容量较大的电容器，当运行绕组和启动绕组通过单相交流电时，

由于电容器作用使启动绕组中的电流在时间上比运行绕组的电流超前90度角，先到达最大

值。在时间和空间上形成两个相同的脉冲磁场，使定子与转子之间的气隙中产生了一个旋转

磁场，在旋转磁场的作用下，电机转子中产生感应电流，电流与旋转磁场相互作用产生电磁

场转矩，使电机旋转起来。

2.机械结构

打孔机是通过电动机将电能转换成为机械能，并通过机械传动机构将能量与运动传递给

终端机械构件，这部分的结构主要包括：齿轮带传动机构、上下针头滑动轴承结构、上下针

头齿轮传动机构、机头杠杆机构、调节钮齿轮结构。

（1）带传动机构

齿轮带传动机构如图6-4所示，通过这样的带传动机构，将机械能传递给上下针头滑动

轴承结构，这里用的传送带是圆带，圆带传动能力较小，常用于仪器和家用机械中，由于钻

孔所需功率适中，因此选择圆带传动是合适的。

图6-4带传动机构图6-5齿轮传动机构

（2）上下针头滑动轴承/上下针头齿轮传动机构

上下针头滑动轴承与上下针头齿轮传动机构的作用在于将运动通过如图6-5所示齿轮

传递给终端机械构件，即钻孔以及铰刀。现绘制其机构运动简图如图6-6所示。

电

机

图6-6打孔机机构运动简图

（3）机头杠杆机构

图6-7机头杠杆机构

机头杠杆机构的作用在于推动压把时，6-7左图所指位置的构件会推动下针头下移，减

小上下针头之间的距离，即对待加工镜片加压钻孔。

钻头间隙调节即利用了这个结构，如6-7右图所示，上下钻头间隙应该尽可能的小，最

合适的间隙是0.1mm。为了检查间隙，课完全推动压把调节，程序如下：

首先，当推动压把时，把附件中的一个3mm