两种金属材料腐蚀磨损的交互作用探究.pdfVIP

两种金属材料腐蚀磨损的交互作用探究

摘要：为研究金属材料在恒定环境条件下所受电化学、力学两种影响因素的

交互作用及其变化关系，选取45#钢、2Cr13不锈钢两种材料进行测试分析，最

终实验结果表明在力学因素不变的前提下，腐蚀介质浓度越高、交互作用越强；

在电化学因素不变的前提下，冲击速度越大、交互作用越强。

关键词：金属材料；腐蚀磨损率；交互作用

引言：受制于环境工况、外部干扰与材料自身特性等因素的影响，部分金属

材料在使用过程中出现表面损伤、变形及失效问题。通过选用碳素结构钢、马氏

体不锈钢两种典型金属材料，分别判断腐蚀、磨损两项因素及其交互作用对于材

料性能、品质的影响，对于金属材料应用及推广具有良好现实意义。

1研究背景

1.1腐蚀磨损系统

金属材料的腐蚀、磨损作用主要取决于以下影响因素：（1）材料自身性能，

如金属材料化学成分、组织结构等；（2）环境因素，如环境温湿度、压力作用

等；（3）电化学性能，如介质成分、pH值等，在该因素影响下将使金属材料发

生腐蚀现象；（4）力学性能，如氢脆断裂、应力腐蚀等，在该因素作用下将使

金属材料产生磨损。由此可知，腐蚀磨损体系取决于电化学、力学两项因素的

[1]

交互作用，破坏金属材料的强度、塑性等力学性能，造成磨损失效等问题。

1.2建立计算模型

基于腐蚀磨损系统的交互作用原理，将金属材料腐蚀率设为K、磨损率为

y

K，则金属材料的腐蚀磨损率记为K，但仍需注意腐蚀磨损率不等同于腐蚀率

δyδ

与磨损率之和，即K≠K+K[2]。由此建立计算公式：

yδyδ

其中金属材料腐蚀磨损的交互作用值为ΔK，用于反映材料在交互作用下

yδ

产生的损失变化量。在考虑腐蚀磨损作用于金属材料单位面积范围内产生的腐蚀

磨损率时，替代腐蚀磨损率表示为ΔV，金属材料的腐蚀磨损率、腐蚀率、磨

yδ

损率分别为V、V及V，则有如下公式：

yδyδ

2实验部分设计

2.1材料与方法

2.1.1实验材料

选取45#钢、2Cr13钢两种金属作为实验材料，其中45#钢包含0.64%Mn、

0.49%C、0.33%Si、0.28%Ni、0.23%Cr以及0.22%Cu，维氏硬度值为HV241；

2Cr13钢由12.57%Cr、0.2%C、0.49%Mn、0.37%Si、0.26%Ni、0.02%P以及

0.01%S组成，维氏硬度值为HV250[3]。

2.1.2实验方法

实验仪器选用MSH-A型腐蚀磨损试验机，取Φ8mm×53mm的45#钢、2Cr13

钢试样各4根，置于试样架上进行对比分析。针对试样受腐蚀介质的影响进行测

试，选择腐蚀介质包含0.05mol/LHSO溶液与浓度均为0.01mol/L的HCl溶液

24

和HNO溶液三类，同时设置对照组，分别以0.01倍、0.1倍和10倍质量浓度进

3

行腐蚀介质的稀释处理。

在腐蚀磨损浆体制备上，选取20%普通石英砂（粒度为350～750μm）与腐

蚀介质均匀混合后，分别以2.3m·s、3.1m·s、4.6m·s、6.2m·s的速度

-1-1-1-1

对试样进行2.5h冲击实验，将两类金属在不同腐蚀磨损体系下的腐蚀磨损率实

验结果进行记录。在此基础上，将试样分别加入三种腐蚀介质中静置24h以上，

用于测试试样的腐蚀率，并记录实验结果；同时，为排除介质酸碱度对试样磨损

率测试结果产生的干扰，更换诸如钼酸盐一类中性介