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品管部工作计划

品管部工作计划「篇一」

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有2人,到11月份时只有3

人。

控制范围广：包括了进料、入库、出货、工程，还包括体系建设等工作。

加之公司在今年加强了品管队伍的建设，品管部同时也加强了品质控制的力度

和深度，工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使品质管理系

统化、标准化。对此采取了以下措施：

1.采用周报对当周工作进行总结，统计进料合格率、产品合格率。

2.对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化，让各检验人员

严格按文件作业，规范操作，先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标

准等30多份文件，为作业员提供判定准则。

具体如下：

《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链

式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、

《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进

料检验规范》、《各种压网环(开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规

范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材

质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

3.建全了品管部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案

率，确保品质监控的质量。

4.加强业务知识学习，亲自到车间进行各项工程质量监控工作，确保部门工

作任务的完成。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

1.在陆总的领导下积极准备，并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20xx质

量体系的复审，并取得证书。

2.设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计，能直观的

反映各工段质量状况，以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

3.对一些检验工具进行了校验。

三、严格质量控制，完善控制流程和检测手段：

1.进料品质控制：拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文

件，规范了进料检验作业流程和检验标准。

2.成品质量控制：拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件，

规范了成品检验作业和检验标准。

一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程：

1.对周报进行总结，对异点分析，找出根本原因，用正确方法处理跟踪并执

行，保证品质。

2.继续完善文件标准化，培训检验人员，让其严格按文件作业，规范操作。

3.提高品管部部门质量目标，进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小

于5%，更好确保品质。

4.继续加强业务知识学习，20xx年已报考质量工程师中级考试，利用专业学

习更好服务公司，同时培训检验人员让其更专业。

5.实验室正常运转。

A.请仪器公司派人指导，并掌握实验要领，并制作作业规范，工作流程。

B.提高实验室利用率。

6.继续完善洁净室作业指引和操作规范，使其满足行业要求。

二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：

1.20xx年CD车间ISO9001:20xx质量体系认证。同时对软管车间进行年度管

理评审。

2.对重点供应商进行年度管理：振初、精益、恒心、缔克曼，并扶导供应商了

解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。

3.加强制程质量控制，对制程质量统计分析，提供给生产部加强制程质量控

制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。

4.维护质量体系正常运转，使其满足客户要求。

品管部工作计划「篇二」

根据20xx年质量现状与市场反馈，品管部确定20xx年质量目标——

客户验货通过率达到93%;

出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内；

内销沙发投诉率稳定在3%以内，退货率控制在1%以内；

来料检验误判率2%以下；

人员培训100％，合格率95％；

为达到以上目标，品管部计划20xx年工作重点如下——

一、推动公司管理体系正常运行

1、在iso9000要求下，围绕公司总体质量目标，结合公司二级kpi