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DS型干式排渣机
安装使用维护说明书
江苏朝阳液压机械集团有限公司
2012年
目录
1.概述2
2.技术参数4
3.装配技术要求4
4.调试9
5.运行12
6.维护和检修14
7.故障处理16
8.干式排渣机使用油品一览表19
9.记录表格及示意图20
1.概述
1.1干式排渣机（简称干渣机）是锅炉干式排渣系统的关键设备，它主要由链
条与料斗组成的输送链，作为承载和牵引部件，来实现灰渣的收集和输送工
作。工作时，通过减速机传动，链条牵引，托轮承载，来带动输送链的运
行，从而实现灰渣的收集和运输。
干渣机由尾部、平段、弯段、斜段、头部、平台、电控系统等部分组成。
1.2尾部为张紧部分，通过丝杠张紧。
1.3平段为灰渣收集部分，灰渣通过捞渣机捞渣落到输送链上，通过输
送链对灰渣进行收集、输送。弯段为输送的变向部分，在该段输送
链改变运行方向。
1.4斜段为灰渣的提升部分。
1.5头部为干渣机运行的动力部分和出渣口，该段设置由带减速机的电
机驱动输送链。
1.6平台为操作、维护、检修设置。
1.7电控系统为干渣机的运行、控制系统。
2.技术参数
干式排渣机的最大输送能力：30t/h
输送链名义宽度：400mm
输送距离：水平约76m，提升高度：约20m
vvC
输送物料：炉渣，物料粒度：10mm物料温度150
3.装配技术要求
3.1干渣机的就位、安装：
3.1.1干渣机的安装以锅炉渣斗的出口中心线为基准，确定安装位置。
3.1.2平台就位，并安装头部部分。
3.1.3然后依次安装斜段、弯段、平段、尾段各部分。
3.1.4各段中心线连线的直线度为3/6000，从头部至尾部的中心线直线度
为8mm。
3.1.5在弯段的底部加辅助支撑；平段、尾部的支腿与基础与预埋铁焊接，
焊脚高度8mm
3.2头部链驱动链轮
驱动链轴的水平偏差1/1000。
3.3输送链、托轮
3.3.1托轮与托辊垂直度误差为1mm任意相邻两托轮的平行度误差为1
mm任意相邻三组托轮表面母线的相对高差2mm
3.4输送链安装
3.4.1在尾部放一台5t的卷扬机，准备一条长约100m，直径为?15的
钢丝绳；将钢丝绳绕过头部的驱动辊筒，与尾部的卷扬机连接，钢丝绳的另一
端待与输送链连接。
342最后各段输送链都连接为一封闭的环形钢带，检查各段连接处的连接
情况，发现问题及时补救。
4.设备的调试
4.1调试前的准备
4.1.1本体检查
（1）检查各段的密封、联结是否可靠，螺栓是否紧固。
（2）检查各减速机润滑油的牌号和油量。
（3）检查各轴承座的紧固螺栓、润滑脂、密封等情况。
（4）检查各托辊、托轮、链轴等的转动是否轻松、灵活。
（5）检查各电机的接线及运转方向是否正确。
（6）检查张紧滑板是否处于自由状态，是否移动灵活。
（7）检查输送机各焊点的焊接是否可靠。
（8）检查输送链与两侧防跑偏轮的间隙是否均匀。
（9）检查链条托轮是否全在导轨上。
（10）清除本体内所有不属于本设备的物品。
检查结果记录
4.1.2液压系统检查
（1）检查各管路接头的联结是否可靠。
（2）液压站内各换向阀、仪表是否正常。
（3）液压油泵的运转方向正确，运转无异常声响
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