DB34T 1465-2011 聚氨酯抛光衬垫片.docx

ICS83.100G32

DB34

安徽省地方标准

DB34/T1465—2011

聚氨酯抛光衬垫片

2011-07-07发布2011-08-07实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T1465—2011

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由安徽省标准化协会提出。

本标准起草单位：安徽省标准化协会、合肥宏光研磨科技有限公司。本标准主要起草人：吴际宏、薛凤娟、贺冉冉。

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DB34/T1465—2011

聚氨酯抛光衬垫片

1范围

本标准规定了聚氨酯抛光衬垫片的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于以聚氨酯为结合剂，氧化铈为主要填充物，经合成、切片而成，用于光学玻璃、导电膜玻璃、水晶等产品抛光加工的衬垫片(以下简称抛光片)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB/T1689硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)

GB/T2411塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度(邵氏硬度)GB/T6343泡沫塑料及橡胶表观密度的测定

3要求

3.1外观

3.1.1抛光片表面无裂缝、波浪纹、划痕、污渍、杂质，周边整齐；

3.1.2每平方米抛光片表面不小于5mm的气孔数量不得超过5个。

3.2尺寸偏差

3.2.1抛光片外形尺寸(长、宽或外径)偏差应不大于0.5%。

3.2.2厚度偏差应符合表1的规定。

表1厚度偏差

单位：毫米

标称厚度

厚度偏差

1.5

±0.06

≥1.5

±0.08

3.3性能

性能应符合表2的规定。

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表2性能

项目

性能指标

66系列

57系列

26系列

表观密度，kg/m3

470±50

550±50

600±50

拉伸强度，MPa

≥

3

5

5

断裂伸长率，%

≥

40

100

60

撕裂强度，N/cm

≥

1.30

2.00

2.50

磨耗，cm3/1.61km

≤

1.0

0.8

0.8

硬度，(邵氏A)

80±5

85±5

90±5

4试验方法

4.1外观

4.1.1在自然光线下距产品500mm目测。

4.1.2使用精度不大于0.1mm量具测量。

4.2尺寸偏差

4.2.1外形尺寸用精度为1mm卷尺测量，长、宽(或：圆周外径)各测三点。

4.2.2厚度用分度值0.01mm量具检测，测量六点。

4.3性能

4.3.1状态调节

4.3.1.1试验环境条件应满足：23℃±2℃,45%～55%。

4.3.1.2样品应在试验环境下至少放置16h。

4.3.2表观密度

按GB/T6343的规定进行。4.3.3拉伸强度和断裂伸长率

按GB/T528的规定进行。4.3.4撕裂强度

按GB/T529的规定进行。

4.3.5磨耗

按GB/T1689的规定进行。

4.3.6硬度

按GB/T2411的规定进行。

5检验规则

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DB34/T1465—2011

5.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

5.1.1出厂检验

出厂检验项目为：

a)外观；

b)尺寸偏差；

c)硬度。

5.1.2型式检验

5.1.2.1型式检验项目为本标准第3章的全部项目。

5.1.2.2出现下列情况之一时，进行型式检验。

a)新产品或老产品转厂生产的试制鉴定；

b)正式生产后，如原料、配方、工艺有重大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产六个月时；

d)停产半年以上再恢复生产时。

5.2抽样

5.2.1出厂检验

同一原料、同一配方、同一班次的同类产品为一批，随机抽样每批数量不应少于3%。

5.2.2型式检验

从出厂检验合格的每类抛光片中随机抽取不少于4张、不少于0.5平方米。

5.3判定规则

5.3.1检验项目全部符合要求时，则判该批产品合