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结构仿真技术在橡胶减隔振行业的应用成果及其发展趋势

刘建勋

1,2、黄友剑1、张亚新1、程海涛

1

1.中国南车株洲时代新材料科技股份有限公司,株洲,412007

2.清华大学汽车工程学院,北京,100084

摘要:利用结构仿真技术实现橡胶减振元件的最优解决方案,已成为橡胶工程界的基本共识。本文以时代

新材公司为例,以橡胶材料的FEA数据库和仿真平台为基础,详细介绍了结构仿真技术在橡胶减、隔领域

的应用成果和最新的研究内容。并以期为国内同行在创建结构仿真技术上提供一点有益的借鉴和帮助。

关键词:结构仿真技术、橡胶减隔振行业、基础数据库

利用结构仿真技术实现橡胶减、隔振元件的最优解决方案,已成为橡胶工程界的基本共

识。最近10年,国内橡胶减、隔振企业为提升企业的原创设计能力,已经逐步认识并投入

了一定的人力、物力来创建企业自己的结构仿真技术,并取得了一定的技术成果。本文以时

代新材公司为例,详细探讨了减、隔振企业在结构仿真方向已经取得的技术成果和正在进行

的技术创新。并以期为国内同行在创建结构仿真技术上提供一点有益的借鉴和帮助。

1、专业化的有限元分析平台

1.1特色性、专业级的计算平台

为适应大变形、非线性橡胶材料的求解需要,时代新材创建的分析计算平台,极具行业

特色。包括正在建设的橡胶材料基础数据采集系统,包含多种橡胶本构模型、具有多种求解

模式的ABAQUS/FE-SAFE软件,同时我们还配置了可创建适应大变形需要的网格划分软件

Hypermesh,和具有快速求解能力、分析规模可实现150万单位的小型计算机,在这个计算

平台上,时代新材在“以业绩论英雄、以成败论人才”的企业文化熏陶下,形成了一支稳

定的计算仿真分析团队,实现了分析人员与开发人员4:1的比例设置,从而构成了具有专业

特色的计算分析平台和专业的分析队伍。

图1特色性、专业级的计算平台

1.2FEA橡胶材料基础数据库

结构仿真分析,一方面体现出它具有较高的高技术含量,另一方面,又表现出一定程度

的基础性、基本性的特点。对橡胶材料的结构仿真分析来讲,由于橡胶材料具有明显的配方

性、工艺性的特点,因而体现这一基础性的内容之一便是需要花费大量时间和精力、去脚踏

实地地对材料数据进行测试、采集和数据库的创建等简单而具体的工作。因此创建包含橡胶

配方及工艺特性下的橡胶材料的基础数据库,是提升橡胶结构分析的基础和前提,没有自己

的基础材料数据库,对橡胶分析来讲,是空洞的,没有任何实际意义,更不可能做出成绩。

图2FEA基础数据测试及基础数据库

从2000年开始,时代新材便着手橡胶材料基础数据库的创建工作,根据配方、工艺及胶

料硬度,分步骤分阶段进行橡胶材料的基础数据测试,经过近十年基础数据的累积,目前仅

橡胶材料,我们积累的基础数据已接近40种,基本覆盖橡胶元件的主要用料胶种。在这些基

础数据的支配下,结构仿真工程师根据橡胶元件的产品特性,在网格布局及网格形成、线性

/非线性刚度模拟,强度及稳定性预测、橡胶蠕变及应力松弛方面,进行了大量的探索工作,

取得了一定的技术成果。

2橡胶有限元技术的技术成果

2.1大变形的模拟技术

橡胶材料具有良好的弹性行为,能经受高达90%的极限压缩变形、高达500%的极限拉伸

变形和高达300%的极限剪切变形,因而被广泛制作成不同结构和形状的弹性元件,以满足减、

隔振或高密封的需要。时代新材通过最近几年的探讨,针对橡胶元件大变形、大应变的结构

及承载特征,掌握了基于橡胶结构与承载特点的网格布局技术,高质量的六面体网格形成技

术,手动网格重划和基于显式求解下的自动网格重划技术,以及更高级别的显式积分求解准

静态的橡胶变形技术。在这些求解技术和橡胶材料基础数据的支持下,我们能够较为逼真地

模拟出橡胶自由面的变形、橡胶材料自接触褶皱变形和刚度非线性的变形行为。

图3基于橡胶材料的模拟大变形的分析技术

2.2刚度分析精度迈上新台阶

通过最近10年的持续技术探讨,我们在提升橡胶元件分析精度方面取得了一定程度的进

展,大约每隔2~3年,时代新材结构仿真技术在产品刚度预测方面的精度会跃升到一个新台

阶,分析结果与实验结果间的吻合程度逐步提高,大力促进了产品开发的首发命中率。在分

析精度提升方面能够不断取得新进展,是因为我们坚持以下几点原则和方向:形成了一支稳

定的、具有较强执行力和研究能力的分析团队;持续完善橡胶材料FEA基础数据库;持续开

展基础研究不断积累分析经验;分析与设计、实验紧密结合,及时跟踪;积极对外交流、及

时跟进国外先进技术。

图4典型产品分析精度与分析误差的统计

2.3计算对象不断延伸

随着减、隔振产品的应用领域不断扩充,应用环境对隔振效果提出了更明确、更严格的

要求,因而减、隔振产品已逐渐由单一的

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