开卷机外支撑结构优化-ABAQUS.docx

基于ABAQUS的开卷机外支撑结构优化

高建1，喻炜

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（1.中冶赛迪工程技术股份有限公司；2.天津大学机械工程学院）

摘要：用有限元软件ABAQUS对其进行静态结构分析，发现底板与侧板连接处发生应力集中，前隔板和侧板大部分材料Mises

应力小于40MPa。在此基础上，提出了改善应力集中的结构优化方案，以及去除前隔板和在侧板上开孔的减重优化方案，最后采用

试验设计法优选孔尺寸参数组合。优化后的外支撑重量减轻15%。

关键字：开卷机外支撑；结构优化；有限元分析；试验设计

1前言

开卷机是带钢成卷轧制和精整机组中的重要设备。外支撑作为开卷机的辅助设备，直接影响着开卷机的工作

稳定性和卷筒部分的寿命。

某型常用外支撑，因其具有结构简单，加工难度低等优点，在多条带钢加工生产线中已得到采用。最近，现

场工作人员常向我部门设计人员反应该型外支撑底板存在压溃的现象。为此，本文结合现场工作人员的反应情况，

根据外支撑的实际工况，借助有限元软件ABAQUS对该型外支撑进行了静态结构分析，准确确定了发生应力集

中的部位。在此基础上，对应力集中部位进行结构改进，并做了必要减重优化。随后，我部门对优化后外支撑进

行了跟踪记录，现场反应，优化后外支撑工作稳定，完全满足工作要求。

以下，本文将对该型外支撑的优化设计过程进行阐述。

2基本结构

该型外支撑的基本结构见图1。根据实际工况，做必要简化，创建三维模型如图2所示。

3有限元分析与结构优化

载荷：外支撑受竖直向下的钢卷重力载荷F1=150kN，开卷机工作时外支撑还受钢带斜向上拉载荷F2=10kN，

二者的载荷冲击系数均取1.1。加载分布的重力载荷。

边界条件：约束外支撑后面的销孔除绕轴向转动自由度之外的5个自由度。外支撑底部的小平板与地面接触，

假定摩擦力使该平板的底面不发生移动，即约束底面的3个移动自由度。

网格与单元：由于本分析是静应力分析，选择6面体20节点二阶减缩积分单元C3D20R以获取更高精度的应

力场[1]。划分网格后的外支撑模型见图2。

图3示出外支撑Mises应力分布，最大Mises应力为184MPa，大于材料（Q235）的许用应力120MPa，侧板

与底板前侧面连接处应力集中。外支撑绝大部分区域的Mises应力小于40MPa，这意味着该结构的很大一部分材

料是冗余的，需通过结构优化去掉。

对外支撑做初步结构优化，改善底板附近应力集中处结构并去除应力很小的连接两侧板的前隔板。改善后的

结构及应力分布结果如图4，发现该结构能有效改善应力集中，最大Mises降至107MPa，小于许用应力。外支撑

大部分材料应力仍然小于40MPa，可做进一步优化。

根据外支撑结构特点和应力分布特点，在面积大而应力小的前后侧板上开设如图5所示矩形孔和直角梯形孔，

然后倒尽可能大的圆角。图5显示最大Mises应力120MPa，刚好满足要求，此时侧板前孔宽312mm、长672mm，

后孔上底长160mm、高400mm。优化后的外支撑重量减轻15%。

4.结论

(1)本文中的外支撑最大Mises应力发生在底板与侧板连接应力集中处，通过优化局部结构有效的减少了应力

集中。

(2)外支撑前板受应力小于40MPa，可去除；侧板中间大部分材料应力小于40MPa，可在侧板上开孔以达到

结构减重的目的。优化后侧板前孔宽312mm、长672mm，后孔上底长160mm、高400mm，优化后的外支撑重量

减轻15%。

参考文献

1.庄茁，张帆，岑松等．ABAQUS非线性有限元分析与实例.北京：科学出版社，2005.

2.栾军.试验设计的技术与方法.上海：上海交通大学出版社，1987.

3.鹿新建，周永清.正交试验设计在零件优化设计中的作用.锻压装备与制造技术，2007（1）：54-55.