风力发电机组整体塔架法兰.docx

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风力发电机组整锻塔架法兰制造标准

1范围

本标准规定了生产风力发电机组用整锻塔架法兰（以下简称法兰）的制造企业应满足的能力要求及整锻塔架法兰的原材料控制、通用技术要求、制造过程控制、检验规则、标志、

包装和运输要求等。

本标准适用于风力发电机组整锻塔架法兰（含基础环法兰）的订货、制造、检验和验收。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是未注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于该文

件。

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222

223

226

GB/T

GB/T

钢的成品化学成分允许偏差

钢铁及合金化学分析方法（适用部分）

钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T228.1金属材料拉伸试验第一部分：室温试验方法

GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第一部分：试验方法

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1591低合金高强度结构钢

GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

GB/T4336碳钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）

GB/T5313厚度方向性能钢板

GB/T6394金属平均晶粒度测定法

GB/T7232金属热处理工艺术语

GB/T8541锻压术语

GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定——标准评级图显微检验法

GB/T13299钢的显微组织评定方法

GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

NB/T47013.3承压设备无损检测第3部分：超声波检测

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NB/T47013.4承压设备无损检测第4部分：磁粉检测

ISO9712无损检测人员资格鉴定与认证

3术语和定义

GB/T8541、GB/T7232中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

公称厚度nominalthickness

法兰最终精加工后的公称宽度A与公称高度B中的较小值，参见图1。

3.2

检验批次inspectionbatch

同一冶炼炉号、同一热处理批号、同一公称厚度范围的法兰为一个检验批次。

3.3

主变形方向maindirectionofdeformation

法兰的主变形方向为切向（圆周方向），也称为纵向。沿法兰半径方向为径向，也称为横向；

沿法兰高度方向为轴向。

3.4

法兰预内倾flangepre-tilt

法兰预内倾是指为预防法兰焊接时连接面受热外翻，在法兰连接面上沿着特定方向预加工的

倾斜量。

3.5

仿形轧制profilerolling

在轧环机上采用模具或异形工具轧环，使法兰毛坯形状更接近成品的成型方式。

图1公称厚度示意图

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4通则

4.1制造能力

4.1.1一般要求

法兰制造企业必须具备产品所需的技术能力、生产制造能力和检验、检测能力，两年以

上锻造行业经验。

4.1.2制造设备

法兰制造企业应配备工作压力至少为3000T的压力机、轧环直径至少5000mm的轧环机、

加热炉、热处理炉及数控车床、数控钻床等设备。

4.1.3热处理设备要求

1）热处理炉应满足法兰所要进行的热处理（有效容积、加热速率、控温精度、炉温均匀

性等）要求；

2）热处理炉保温期间炉温均匀性≤±10℃。

3）热处理炉应定期维护保养，定期进行炉温均匀性（TUS）和精度(SAT)检测并做好记录；

炉温均匀性检测应至少每半年实施一次；精度检测应至少每季度实施一次。

4.1.4检测设备和检测能力要求

1）法兰制造企业应具备力学性能检测、低温冲击性能检测、化学成份检测、金相检测等

检测设备。所有检测设备应工作状况良好，定期校准，并在有效期内。

2）法兰制造企业应具备超声波探伤仪、磁粉探伤仪等无损检测设备，所有设备工作状况

良好，定期校准，并在有效期内。

3）法兰制造企业应建立有效的试验室管理体系，理化检测能力、无损检测能力均应获得

CNAS认可证书。

4）生产过程中与产品质量相关的检测仪器如：游标卡尺、百分表、红外线测温仪等，均

应定期校准，并在有效期内。

4.2质量体系要求

4.2.1法兰制造企业应建立有效的、完善的质量管理体系，并通过ISO9001认证或同等适用的质量管理体系认证。

4.2.2法兰生产前，法兰制造企业应编制锻造、热处理、无损检测等工艺文件及规范。

4.2.3生产过程中应及时填写各工序相关记录，记录应规范、准确，确保每件产品在生产和交付的所有阶段都具有可追溯性。

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4.3人员资质要求

4.3.1法兰