GB-T14408-1993一般工程与结构用低合金铸钢件.pptxVIP

GB-T14408-1993一般工程与结构用低合金铸钢件本标准规定了用于一般工程与结构的低合金铸钢件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和储存。hdbyhd

引言11.简介本标准概述了GB-T14408-1993一般工程与结构用低合金铸钢件。22.背景低合金铸钢在工程与结构应用中至关重要，该标准规定了其技术要求。33.目的本标准旨在规范低合金铸钢的质量，确保其安全性和可靠性。44.范围本标准适用于一般工程和结构用低合金铸钢件，涵盖化学成分、力学性能等。

适用范围工程建设本标准适用于一般工程和结构用低合金铸钢件。机械制造涵盖了各种机械设备的铸造部件。基础设施适用于桥梁、隧道等基础设施的建设。

技术要求机械加工铸件应经过机械加工，以确保尺寸精度和表面质量。表面质量铸件表面应光滑无缺陷，如气孔、裂纹或沙眼。力学性能铸件应满足规定强度、塑性和韧性要求。组织结构铸件组织应均匀，无明显缺陷。

化学成分GB-T14408-1993规定了9种低合金铸钢的化学成分要求，分别为C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Mo和V等元素。ABCDEFGHI不同钢种的碳含量和合金元素含量不同，影响着铸钢件的性能，包括强度、韧性、耐腐蚀性和耐高温性等。

力学性能GB-T14408-1993规定了低合金铸钢件的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标。这些指标反映了铸钢件在受力时的强度、韧性和塑性，决定了其在工程应用中的承受能力和可靠性。450抗拉强度MPa300屈服强度MPa15伸长率%

组织结构组织结构是指材料内部的显微结构，包括晶粒大小、形状和分布，以及第二相的形态、数量和分布等。GB-T14408-1993标准规定了铸钢件的组织结构要求，以确保其力学性能和使用寿命。

热处理热处理是低合金铸钢件生产的关键环节，通过控制温度和时间来改变材料的组织结构和性能，以满足不同的应用需求。1淬火提高强度和硬度2回火降低硬度，改善韧性3正火细化晶粒，提高强度4退火改善加工性能不同的热处理工艺可以根据具体需求进行选择，以获得最佳的性能和质量。

表面质量表面粗糙度铸钢件表面应光滑，无明显缺陷，例如气孔、夹渣和裂纹。表面清洁度表面应清洁，无油污、锈蚀和氧化物，以确保良好的涂层粘附性和性能。表面硬度表面硬度应符合相关标准的要求，以保证抗磨损性和耐腐蚀性。表面缺陷铸钢件表面应无明显的缺陷，例如气孔、夹渣、裂纹、冷隔、缩松等。

尺寸公差GB-T14408-1993标准中定义了各种尺寸公差，适用于铸钢件的生产和检验。公差等级分为三个等级，分别为：精、中、粗，不同的公差等级对应不同的尺寸精度要求。尺寸范围精中粗≤200mm±0.5mm±1.0mm±1.5mm200mm≤500mm±1.0mm±1.5mm±2.0mm500mm±1.5mm±2.0mm±2.5mm

试验方法化学成分分析使用光谱仪或化学分析方法测定铸钢件的化学成分，例如碳、硅、锰、磷、硫等元素含量。力学性能测试进行拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，以确定铸钢件的屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性等力学性能指标。组织结构分析利用金相显微镜观察铸钢件的微观组织结构，包括晶粒尺寸、相组成、第二相分布等，以评估铸钢件的组织性能。热处理工艺验证验证铸钢件的热处理工艺是否符合要求，例如退火、正火、调质等热处理工艺的温度、时间和冷却速度等参数。表面质量检验检查铸钢件表面是否存在缺陷，例如气孔、夹渣、裂纹等，并评估其对铸钢件性能的影响。尺寸公差测量使用量具或测量仪器测量铸钢件的尺寸，并与设计图纸要求进行比较，以确保尺寸符合要求。

检验规则材料检验对原材料进行化学成分、力学性能、组织结构等检验，确保符合标准要求。检验结果应记录，并作为合格证的一部分。过程检验在生产过程中对关键工序进行检验，例如熔炼、铸造、热处理等。目的是确保产品质量在生产过程中得到有效控制。最终检验对最终产品进行外观、尺寸、性能等检验，确保产品符合标准要求。检验结果应记录，并作为产品合格证的一部分。

标志、包装、运输和贮存包装铸钢件应包装牢固，防止运输途中损坏。运输运输过程中应注意防潮、防雨、防碰撞。贮存贮存环境应干燥通风，避免阳光直射和雨淋。

制造工艺1熔炼采用电炉或感应炉熔炼，严格控制化学成分。2铸造采用砂型铸造或消失模铸造，确保铸件尺寸和形状精度。3热处理进行淬火、回火等热处理，以获得所需的力学性能。4机械加工根据图纸要求进行机械加工，保证铸件的表面质量和尺寸精度。5检验对铸件进行化学成分、力学性能、组织结构等检验，确保质量合格。

常见缺陷及其原因裂纹铸造过程中冷却速度过快或应力集中会导致裂纹。气孔铸造过程中熔融金属中气体无法及时逸出会导致气孔。表面缺陷铸造过程中的砂芯脱落或金属流动性不足会导致表面缺陷。夹