知名企业保温体系施工交底图示.doc

知名企业保温体系施工交底图示

1施工条件

=1\*GB3①、施工现场应具备水、电等施工条件。

=2\*GB3②、外立面及外粉均完成并已干燥。

=3\*GB3③、所有穿墙预留洞，需相关单位在陶板的施工过程中密切配合，确保每一层预留洞口位置相对统一，避免施工后带来外观效果的变化。

=4\*GB3④、材料及施工温度宜≥5℃，大风、下雨（无避雨措施时）不得施工。

=5\*GB3⑤、不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。

=6\*GB3⑥、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。

=7\*GB3⑦、提供清洁水源、可靠的安全电源，水电费用由中标人自行负责。

=8\*GB3⑧、招标人不提供施工作业队伍的临时仓库、办公室、住宿等，乙方自行考虑。

=9\*GB3⑨、提供物料垂直运输的机械设备配合。

=10\*GB3⑩、施工期间，相关单位应密切配合，避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等外来因素对外保温的污染与破坏。其它相应而未考虑到的配合条件由建设单位、监理、土建施工单位支持并协同解决。

2基层要求

①、基层要求平整、坚固、清洁、干燥

②、外墙外保温工程基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。

③、应保证外粉抹灰与墙面之间的粘结力，并不得产生开裂、空鼓。

3基层墙体的预处理

在使用建筑粘胶粘贴保温板之前

基层墙体的缺陷

措施

处理材料

潮湿

找出原因，切断潮源，等待全干

－

有粉尘或污迹

清扫或用蒸汽喷枪清洁

－

表层起鼓，爆皮

清扫或用蒸汽喷枪清洁

－

有霉斑或青苔

清扫后用专用处理剂处理有霉斑或青苔表面，此后不要清洗

－

砂浆残块

打掉

－

表面呈烧结状

用机械法清除之

－

有油斑

先后用洗涤剂溶液和自来水清洗

－

表面过光滑

打毛

－

抹灰层风化，没有承载能力

用机械法清除之

－

抹灰层断裂，不连续

打掉空穴，用石灰水泥砂浆修补

－

抹灰层起灰

清扫，刷底涂

硅树脂改性底面处理剂

表面碱性过高

水洗或酸洗，刷底涂

硅树脂改性底面处理剂

表面吸水性过强

清扫并刷底涂(调节表面吸水性)

硅树脂改性底面处理剂

表面起砂

清扫并刷底涂(加固)

高渗透型硅树脂底面处理剂

表面平整度大于5mm/2m

用水泥砂浆找平

－

4基层测量及垂直度平整度控制

①、用两米长的靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度。

②、用阳角尺检查阴阳角方正情况。

③、墙面找平层：墙面找平层平整度、垂直度、阴阳角方正度、找平层砂浆强度需满足相应验收规范规定，如不满足需要求相关施工单位对该墙面进行修补，待达标后再进行保温板粘贴。

=4\*GB3④、在墙体转角两个互相垂直的墙面上吊上下顺直线，然后在每贴一排EPS保温板时拉横线。

=5\*GB3⑤、施工人员在保温板粘贴时随时用2m靠尺检查粘贴的平整度和垂直度，如有偏差及时调整或揭下重贴。

5.吊线、弹线、粘贴翻包网格布

①、在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线等。

②、在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准钢丝线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制保温板的垂直度和平整度。

③、在外保温起始标高线沿墙身一周弹水平墨斗线，按建筑设计弹设分隔缝位置控制线与防火隔离带位置。需与建筑设计师共同协商确定。

=4\*GB3④、系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处，应采用耐碱网格布翻包；翻包时耐碱网格布在保温板粘结层中的宽度不小于100mm。

6.保温板与防火隔离带的固定

①、由于本建筑特殊的立面设计及防火要求，固定保温板应该先将防火隔离带，1.5mm厚镀锌钢板定位固定上墙。如图所示：

②、筑粘胶，25kg/袋，按重量比5：1（建筑粘结：水）加水拌合均匀即可使用（机械搅拌）。

=3\*GB3③、保温板四侧不得留有粘胶。

④、优先采用条粘法施工，以15*25方齿抹灰刀成约450角刮过，拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶，粘贴面积应大于等于板面面积的60%。如采用点边粘贴法施工，以控制每团胶的厚度来控制粘贴面积，粘贴面积应大于等于板面面积的60%。

⑤、随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块保温板，随时调整平整度在3mm/2m范围内。

条粘法点边粘贴法

⑥、当保温板贴到伸缩缝位置时，伸缩缝下排保温板进行反包网工艺收口，反包网格布应事先裁剪好（宽度在25cm-30cm之间）；请总包单位提供水准线，以保证