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知名企业保温体系施工交底图示
1施工条件
=1\*GB3①、施工现场应具备水、电等施工条件。
=2\*GB3②、外立面及外粉均完成并已干燥。
=3\*GB3③、所有穿墙预留洞,需相关单位在陶板的施工过程中密切配合,确保每一层预留洞口位置相对统一,避免施工后带来外观效果的变化。
=4\*GB3④、材料及施工温度宜≥5℃,大风、下雨(无避雨措施时)不得施工。
=5\*GB3⑤、不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。
=6\*GB3⑥、应避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用,特别是避免雨水的冲刷。必要时应对新施工的墙面加以保护。
=7\*GB3⑦、提供清洁水源、可靠的安全电源,水电费用由中标人自行负责。
=8\*GB3⑧、招标人不提供施工作业队伍的临时仓库、办公室、住宿等,乙方自行考虑。
=9\*GB3⑨、提供物料垂直运输的机械设备配合。
=10\*GB3⑩、施工期间,相关单位应密切配合,避免碰损、扬尘、水流冲刷、污浊物等外来因素对外保温的污染与破坏。其它相应而未考虑到的配合条件由建设单位、监理、土建施工单位支持并协同解决。
2基层要求
①、基层要求平整、坚固、清洁、干燥
②、外墙外保温工程基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》
(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。
③、应保证外粉抹灰与墙面之间的粘结力,并不得产生开裂、空鼓。
3基层墙体的预处理
在使用建筑粘胶粘贴保温板之前
基层墙体的缺陷
措施
处理材料
潮湿
找出原因,切断潮源,等待全干
-
有粉尘或污迹
清扫或用蒸汽喷枪清洁
-
表层起鼓,爆皮
清扫或用蒸汽喷枪清洁
-
有霉斑或青苔
清扫后用专用处理剂处理有霉斑或青苔表面,此后不要清洗
-
砂浆残块
打掉
-
表面呈烧结状
用机械法清除之
-
有油斑
先后用洗涤剂溶液和自来水清洗
-
表面过光滑
打毛
-
抹灰层风化,没有承载能力
用机械法清除之
-
抹灰层断裂,不连续
打掉空穴,用石灰水泥砂浆修补
-
抹灰层起灰
清扫,刷底涂
硅树脂改性底面处理剂
表面碱性过高
水洗或酸洗,刷底涂
硅树脂改性底面处理剂
表面吸水性过强
清扫并刷底涂(调节表面吸水性)
硅树脂改性底面处理剂
表面起砂
清扫并刷底涂(加固)
高渗透型硅树脂底面处理剂
表面平整度大于5mm/2m
用水泥砂浆找平
-
4基层测量及垂直度平整度控制
①、用两米长的靠尺和塞尺检查墙面的平整度和垂直度。
②、用阳角尺检查阴阳角方正情况。
③、墙面找平层:墙面找平层平整度、垂直度、阴阳角方正度、找平层砂浆强度需满足相应验收规范规定,如不满足需要求相关施工单位对该墙面进行修补,待达标后再进行保温板粘贴。
=4\*GB3④、在墙体转角两个互相垂直的墙面上吊上下顺直线,然后在每贴一排EPS保温板时拉横线。
=5\*GB3⑤、施工人员在保温板粘贴时随时用2m靠尺检查粘贴的平整度和垂直度,如有偏差及时调整或揭下重贴。
5.吊线、弹线、粘贴翻包网格布
①、在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、系统变形缝线等。
②、在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准钢丝线,每个楼层适当位置弹水平线,以控制保温板的垂直度和平整度。
③、在外保温起始标高线沿墙身一周弹水平墨斗线,按建筑设计弹设分隔缝位置控制线与防火隔离带位置。需与建筑设计师共同协商确定。
=4\*GB3④、系统变形缝、门窗洞口侧面、系统与门窗框的接口处、伸缩缝或墙身变形缝等需要终止系统的部位及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统收口处,应采用耐碱网格布翻包;翻包时耐碱网格布在保温板粘结层中的宽度不小于100mm。
6.保温板与防火隔离带的固定
①、由于本建筑特殊的立面设计及防火要求,固定保温板应该先将防火隔离带,1.5mm厚镀锌钢板定位固定上墙。如图所示:
②、筑粘胶,25kg/袋,按重量比5:1(建筑粘结:水)加水拌合均匀即可使用(机械搅拌)。
=3\*GB3③、保温板四侧不得留有粘胶。
④、优先采用条粘法施工,以15*25方齿抹灰刀成约450角刮过,拉出灰条。灰条之间的保温板面上不要留胶,粘贴面积应大于等于板面面积的60%。如采用点边粘贴法施工,以控制每团胶的厚度来控制粘贴面积,粘贴面积应大于等于板面面积的60%。
⑤、随时用铝靠尺测试刚贴完的每一块保温板,随时调整平整度在3mm/2m范围内。
条粘法点边粘贴法
⑥、当保温板贴到伸缩缝位置时,伸缩缝下排保温板进行反包网工艺收口,反包网格布应事先裁剪好(宽度在25cm-30cm之间);请总包单位提供水准线,以保证
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