渠道铅丝石笼护脚施工方案7.docx

渠道铅丝石笼护脚施工方案

渠道铅丝石笼做为堤防背水侧水下护脚，铅丝笼采取外购网笼，现场组装。

一、施工工艺流程

工艺流程：网笼订购、检测→砂砾石垫层验收合格→网笼组装→单元扣紧→单元铺设→笼网绞合→填料→盖板与边、端隔板绞合→整体验收。

二、铅丝笼组装

1.选择一块平整坚硬的场地进行开展作业，选择场地时请注意既要方便铅丝笼体的组装、搬运，又要不影响现场其它作业内容的实施。

2.打开成捆包装的铅丝笼网，取出一个完整的笼网，用钳子或人工脚踩的方式校正弯曲、变形的部分。需注意以下几方面：笼网面板之间的折痕弯曲；搬运过程中由于操作不当所产生的弯曲变形。

3.展开网片，要求前后和尾板应展开至垂直位置，形成敞开的盒子状；侧翼按要求折叠和互相交迭，所有的间隔板均需固定和系紧在护垫的前、后板上。铅丝笼网展开后形状规则、绞合点牢固，侧面、尾部和间隔都应竖立，确保所有的折痕都在正确的位置，每个边的顶部都水平。

三、单元扣紧

将绞合钢丝连接笼网的边，用足够长的钢丝卷结到网格边柱上再绞合另一片的边柱；间隔15cm把交互的单双线圈拉紧，最终把绞合钢丝尾端用圈结或绞合的形式固定在金属网格上。

四、单元铺设、相邻笼网绞合

1.进行笼网摆放操作前，先检验坡比是否符合设计要求，再放线确定出笼网摆放的位置。将组装好的笼网按照一定的要求紧密整齐地摆放在恰当的位置上。摆放好的笼网外轮廓线应该整齐划一，紧密靠拢。

2.摆放时笼网用于坡面防护时隔板要平行于水流方向，用于护坡时隔板垂直于水流方向。

3.坡面较陡或者坡面较为光滑容易引起施工过程中护垫下滑的情况，建议在坡顶加木桩固定。

4.用点扎的方式将相邻护垫单元进行联接，防止单元之间留有缝隙给后面的装填、封闭盖板造成不必要的麻烦。

五、块石填筑

1.石料的粒径需符合设计要求。装填采用人工配合机械化进行装填作业；石料的装填要求密实，坡面平整。

2.在坡面上施工时，为防止施工过程中石料受重力影响或人工踩踏下滑而造成隔板弯曲，石料必须从坡脚往坡顶方向进行装填；同时相临隔板、边板两侧的石料也宜同时进行装填。

3.表面部分是关系到整个铅丝石笼护坡外观效果的关键所在，宜选择粒径较大、表面较为光滑的石料进行摆放，且摆放得平整、密实。

4.考虑到石头的沉降，装填时形成2.5cm～4cm的超高，成鱼背形，而且笼网内装填的石头需用人工摆放，尽量减少空隙率。

六、闭合盖板作业

1.盖板绞合作业原则：所有的边缘需绞合到位，所有被绞合边缘应呈一条直线，而且绞合点的几根边缘钢丝紧密靠拢。用一定长度的绞合钢丝将盖板与边板、端板、隔板的上边缘联接在一起。

2.绞合盖子之前，检查石料是否装填饱满、密实，上表面是否平整；对石笼外轮廓进行检查，对一些弯曲变形、隔板上边缘下埋、表面不平整等不符合施工要求的地方进行校正，可用钢签进行纠正。

3.绞合严格按照间隔10～15cm单圈～双圈～单圈进行绞合，每绞合1m长的边缘采用1.3m～1.4m长的绞合钢丝，且每根长钢丝连续绞合边缘的长度不超过1m；相邻的端板或边板上边缘钢丝必须与盖板边缘钢丝紧密地绞合在一起。

七、质量控制

1.复合无纺布及石笼笼片所用的钢线必须经送检合格。

2.砌筑用块石单块粒径需大于25cm，表面新鲜无风化。

3.丝笼错缝摆设避免出现纵向贯通缝。

4.石笼间需连接牢固，石笼封口紧密，无漏封点。

5.砌石过程中石块要轻拿轻放，所有扎线甩头均要朝向箱体内部，不得朝外，摆石时，石料要削去棱角、砸圆滑，防止损坏无纺布。