轮边减速器行星架总成加工工艺及工装设备设计.docVIP

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第1章绪论

1.1课题背景及设计任务

现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题。制造技术的重要性是不言而喻的，它是科学技术物化的基础，是所有工业的支柱。狭义的制造被定位于加工工艺，与设计区别开来，而开始往“重设计，轻工艺”的方向发展，这是一种非积极的趋势。当前我国已是一个制造大国，世界制造中心将可能要转移到中国，这对我国的制造业是一个机遇和挑战。在这一场变革之中，只有往“大制造”的方向发展，将设计制造一体化，将现代设计技术、现代成形和改性技术、现代加工技术、制造系统和管理技术融合一体，才能使我国真正成为独立自主又具有国际水平的制造中心。

设计任务内容要求：

某型号特种汽车上轮边减速器行星架总成是由行星架与轮边减速器壳连接而成。属中批量生产。

（1）了解轮边减速器的工作原理，根据行星架总成的作用，分析行星架与轮边减速器壳的几何特征、加工工艺特征、以及装配质量要求，合理制定总成的机械加工工艺方案，确保行星轮系运转正常。并进行行星架工艺规程设计。

（2）夹具设计设计减速器行星架总成夹具，完成轴向孔系的加工。

（3）刀具设计

1.1机床夹具概述及其现状与发展方向

1.1.1.机床夹具的分类：

在机械制造企业生产中，机械加工、检验、焊接、热处理和装配等冷、热加工工艺，都用着大量的夹具，用以安装加工对象，使之占有正确的加工位置。夹具在保证加工资质量，改善劳动条件，提高生产率和降低成本等方面有着极其明显的经济效益。因此，夹具是企业生产中的一种重要的工艺装备。

随着机械制造业的发展，机床夹具的种类在不断的增加。为了便于研究各种夹具的特性，找出规律性的东西，从而运用这些规律有必要将夹具加以分类如下：

通用夹具是指已经标准化的、可用于一定范围内加工不同工件的夹具。如三爪自定心或四爪单动卡盘、机用虎钳、回转工作台、万能分度头、磁力工作台等。这类夹具已作为机床附件，可充分发挥机床技术性能和扩大工艺范围。不论何种生产类型，都被广泛使用。

专用夹具是专门为某种加工件某道工序设计制造的夹具。它一般在一定批量生产中应用。

通用可调与成组夹具这两类夹具结构相似。共同点是：在加工完一种工件后，经过调整或更换个别元件，即可加工形状相似，尺寸相近或加工工艺相似的多种工件。在当前多品种小批量生产条件下，这两类夹具是改革工艺装备设计的一个发展方向

组合夹具是指按某一工件的某道工序的加工要求，由一套事先准备好的通用的标准元件和部件组合成的夹具。这种家具用完后可以拆卸存放，还可以多次反复使用，具有组装迅速，周期短的特点，故特别适用于多品种小批量生产或新产品试制

1.1.2.夹具的组成

由于各种专用夹具装夹的工件是不相同的，所以夹具结构也各种各样。尽管新的夹具层出不穷，但它们的工作原理基本相似。我们在认识了一定数量的夹具后，加以概括，找出它们的内在联系和共性，以便对尚未研究过的各种夹具进行研究。由此可以得出一般夹具共有的如下组成元件和装置：

定位元件和装置

它的作用是确定工件在夹具中的加工位置。

夹紧装置

这种装置包括夹紧元件或其组合和动力源。起作用是将工件压紧夹牢，保证工件的定位在加工中不因受外力而产生位移，同时防止或减少振动。

确定夹具位置的元件

其作用是确定夹具在机床上的安装位置，从而保证工件与机床之间的正确加工位置

对刀导向装置

用于对刀位置并引导刀具进行加工的元件称为对刀导向元件

其他装置

有些夹具还设有分度装置、上下料装置、工件顶出装置等

1.1.3.机床夹具的作用

夹具虽然是机床的附加装置，但它在生产中起的作用却很大，应用也十分广泛。因此，我国广大机械工人和技术人员，历来都把机床夹具的设计和改进，作为技术革新和改造的一个重要举措。

夹具在机械加工中的作用，可以归纳为以下四个方面

（1）保证工件的加工质量在用夹具后，工件上各有关表面的相互位置精度是由夹具保证的，不仅省去了十分费时又不十分精确的划线和找正工序，而且精度稳定可靠，还可降低对操作者的技术水平要求。

（2）提高劳动生产率和降低加工成本生产率的高低是以单位时间内生产出工件数量的多少来衡量的。要提高生产率，就需要降低加工的单件工时。在用夹具后，不仅省去划线、找正等辅助时间，简化工件的装夹工作，而且当才用较先进的夹紧装置后，还可进一步加快夹紧速度。

（3）改善工人劳动条件设计和制造夹具，必须“以人为本”，对于减轻工人的体力劳动强度，保证生产安全，应给予足够的重视。才用专用夹具装卸工件显然要比不用夹具方便、省力、安全、迅速。

（4）扩大机床工艺范围，改变或扩大机床用途在单件小批量生