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机械制造生产部门工作计划(精选多篇)

第一篇:机械制造生产过程

第二节复习课

一、总论课

1、机械制造生产过程

掌握和理解机械制造生产过程,是学生实习的最基本要求之一,在通过十几个工

种的学习后,结合实习和生产的理解,学生应该有一个全新的认识。人

原材料

市场信息产品设计审核生产准备设施

(方案设计、图样设计)作业指导书

反馈型材下料

热处理过程铸造

用户(退火、淬火、调质、发蓝等)毛坯生产锻造

冲压

销售焊接

零件装配零件切削加工数控加工

(钳)特种加工

2、工程意识和实践能力的培养

①锻练劳动态度,吃苦耐劳的精神;

②学习一些基本的质量、管理等概念;

③培养与实践相结合的能力,为参加工作打下基础;

3、材料课

①材料的牌号、分类(高、中、低碳钢中碳的含量);

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②硬度的测定方法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度);

③材料的力学性能(强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等);

二、各工种重点内容

(一)车工

1、切削三要素

切削速度(vc)、进给量(vf)、切削深度(背吃刀量)(ap),是车削加工最基本

知识;

2、车刀构成

①刀具的分类(整体式、焊接式、机夹式、可转位式);

②能够画出典型车刀的图形及各部位名称(一尖两刃三面);

③了解车刀各几何角度及作用、各个基准面及坐标系;

3、刀具材料

①刀具材料要求的性能(红硬性、刚性、耐磨性、强度、热处理性能等);

②常用的刀具材料(高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷等);

4、车床代号

以c6132a为例,掌握各部分代表的意义。

5、运动

①切削加工的两种基本运动:主运动,进给运动的概念;

②车削的主运动和进给运动;

6、切削加工方法

重点掌握圆锥加工方法(小刀架转位法,尾座偏移法,靠模法,宽刀法)。

7、有关附件知识

①三爪、四爪卡盘的区别与特点(结构,定心效率,定位精度,夹紧力,加工

件);

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②了解中心架,跟刀架等;

8、计算

切削速度vc=πdn/60x1000(m/s),切削深度ap=(dw-dm)/2。

(二)钳工

1、钳工的作用

生产前准备工作;单件小批生产加工;部件装配;设备维修等。

2、钳工的特点

强度大,生产率低,工具简单,操作灵活,能完成其它机械加工不能完成的工作

等。

3、钳工的基本操作

包括划线,锯切,钻孔,扩孔,铰孔,锉削,錾削,攻丝,套扣,研磨,装配等。

4、钳工主要工具

①锉刀(分类:粗齿用于粗加工、软材料,细齿用于精加工、硬材料);

②钻头(角度;切削部分图解);

③铰刀(用途;使用);

④锯条(角度;分类:粗齿用于塑性材料,细齿用于脆性材料);

⑤錾子(种类:平錾,窄錾,油槽錾等);

⑥丝锥(铰杠)与板牙(架);

5、锉削加工基本方法

①锉平面:顺向锉(小平面、精加工);交叉锉(大平面、粗加工);推锉(狭

长面、修整);②锉圆弧面(滚锉);

6、划线的作用

确定加工基准;检查毛胚尺寸和校正几何形状;分配加工余量。

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1、焊接方法分类

根据焊接成形特点分熔化焊(手工电弧焊,气体保护焊),压力焊,钎焊三种。

2、焊条的组成及作用

①焊芯(充当电极;填充金属);

②药皮(稳弧;保护熔池;调节焊缝合金成分);

3、焊接坡口形式

有i形,v形,x形,u形,双v形等。

4、焊接接头形式

有对接,搭接,角接,t形接头等。

5、焊接位置

分平焊,横焊,立焊,仰焊四种。

6、气焊的火焰分类及应用场合

①氧化焰:用于焊接黄铜等;

②中性焰:用于焊接低中碳钢,不锈钢,紫铜,铝及铝合金等;

③碳化焰:用于焊接高碳钢,硬质合金,铸铁等;

7、焊接缺陷

常见的有裂纹,夹渣,咬边,烧穿,气孔等。

(四)铸造

1、铸造的特点及使用场合

毛胚形状复杂程度高,适应性广,批量生产,成本低,材质差等(同锻工、焊工

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