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机械制造生产部门工作计划(精选多篇)
第一篇:机械制造生产过程
第二节复习课
一、总论课
1、机械制造生产过程
掌握和理解机械制造生产过程,是学生实习的最基本要求之一,在通过十几个工
种的学习后,结合实习和生产的理解,学生应该有一个全新的认识。人
原材料
市场信息产品设计审核生产准备设施
(方案设计、图样设计)作业指导书
反馈型材下料
热处理过程铸造
用户(退火、淬火、调质、发蓝等)毛坯生产锻造
冲压
销售焊接
零件装配零件切削加工数控加工
(钳)特种加工
2、工程意识和实践能力的培养
①锻练劳动态度,吃苦耐劳的精神;
②学习一些基本的质量、管理等概念;
③培养与实践相结合的能力,为参加工作打下基础;
3、材料课
①材料的牌号、分类(高、中、低碳钢中碳的含量);
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②硬度的测定方法(布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度);
③材料的力学性能(强度、硬度、塑性、冲击韧度、疲劳强度等);
二、各工种重点内容
(一)车工
1、切削三要素
切削速度(vc)、进给量(vf)、切削深度(背吃刀量)(ap),是车削加工最基本
知识;
2、车刀构成
①刀具的分类(整体式、焊接式、机夹式、可转位式);
②能够画出典型车刀的图形及各部位名称(一尖两刃三面);
③了解车刀各几何角度及作用、各个基准面及坐标系;
3、刀具材料
①刀具材料要求的性能(红硬性、刚性、耐磨性、强度、热处理性能等);
②常用的刀具材料(高速钢、硬质合金、工具钢、陶瓷等);
4、车床代号
以c6132a为例,掌握各部分代表的意义。
5、运动
①切削加工的两种基本运动:主运动,进给运动的概念;
②车削的主运动和进给运动;
6、切削加工方法
重点掌握圆锥加工方法(小刀架转位法,尾座偏移法,靠模法,宽刀法)。
7、有关附件知识
①三爪、四爪卡盘的区别与特点(结构,定心效率,定位精度,夹紧力,加工
件);
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②了解中心架,跟刀架等;
8、计算
切削速度vc=πdn/60x1000(m/s),切削深度ap=(dw-dm)/2。
(二)钳工
1、钳工的作用
生产前准备工作;单件小批生产加工;部件装配;设备维修等。
2、钳工的特点
强度大,生产率低,工具简单,操作灵活,能完成其它机械加工不能完成的工作
等。
3、钳工的基本操作
包括划线,锯切,钻孔,扩孔,铰孔,锉削,錾削,攻丝,套扣,研磨,装配等。
4、钳工主要工具
①锉刀(分类:粗齿用于粗加工、软材料,细齿用于精加工、硬材料);
②钻头(角度;切削部分图解);
③铰刀(用途;使用);
④锯条(角度;分类:粗齿用于塑性材料,细齿用于脆性材料);
⑤錾子(种类:平錾,窄錾,油槽錾等);
⑥丝锥(铰杠)与板牙(架);
5、锉削加工基本方法
①锉平面:顺向锉(小平面、精加工);交叉锉(大平面、粗加工);推锉(狭
长面、修整);②锉圆弧面(滚锉);
6、划线的作用
确定加工基准;检查毛胚尺寸和校正几何形状;分配加工余量。
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1、焊接方法分类
根据焊接成形特点分熔化焊(手工电弧焊,气体保护焊),压力焊,钎焊三种。
2、焊条的组成及作用
①焊芯(充当电极;填充金属);
②药皮(稳弧;保护熔池;调节焊缝合金成分);
3、焊接坡口形式
有i形,v形,x形,u形,双v形等。
4、焊接接头形式
有对接,搭接,角接,t形接头等。
5、焊接位置
分平焊,横焊,立焊,仰焊四种。
6、气焊的火焰分类及应用场合
①氧化焰:用于焊接黄铜等;
②中性焰:用于焊接低中碳钢,不锈钢,紫铜,铝及铝合金等;
③碳化焰:用于焊接高碳钢,硬质合金,铸铁等;
7、焊接缺陷
常见的有裂纹,夹渣,咬边,烧穿,气孔等。
(四)铸造
1、铸造的特点及使用场合
毛胚形状复杂程度高,适应性广,批量生产,成本低,材质差等(同锻工、焊工
特点比较
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