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成品车间管理制度

成品车间管理制度（精选8篇）

在生活中，制度使用的频率越来越高，制度一经制定颁布，就对

某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准

则和依据。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的成

品车间管理制度（精选8篇），供大家参考借鉴，希望可以帮助到有

需要的朋友。

成品车间管理制度1

1.目的

本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。

2.适用范围

生测实验室

3.责任者

QC主管生测员

4.定义无

5.安全注意事项

严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉

紫外灯。

6.规程

6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到

10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台

洁净度应达到100级。

6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。

6.3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的

酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。

6.5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净

度符合要求。

6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包

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扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

6.7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后

在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再

次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

6.8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，

并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用

紫外灯辐照灭菌20分钟。

6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。

检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

6.10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠

性。

6.11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。

6.12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，

方可接种培养物。

6.13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来

苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。

6.14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的

来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液

污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。

6.15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，

严禁污染下水道。

6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取

内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃

的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培

养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中

右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，