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1塑膠的分類

一般概括的分類是將共聚物分為天然和合成兩種。天然的包括木材、天然纖維如羊毛和絲與及天然橡膠。加上蛋白質和其它生物共

聚物也是在經濟上和技術上是很重要的，而將天然和合成的聚合物連結在一起；如使用合成黏劑。合成的聚合物包括石油、天然氣、

煤或其它碳水化合物。將低分子量的碳水化合物在使用催化劑、控制壓力和溫度下，聚合轉成為大的分子量。

其次是將成形方式視之為另一種分類。熱塑性塑膠是可重覆的利用熱力成形而不會將塑膠本身的物理和化學特性改變得太多的塑

膠。例如用新料注塑成形，將水口料打碎後再和新料混合後再塑性成形。這種方式可以重複的使用很多次。熱固性塑膠是使用高熱

及壓力成形，凝固後成永久的堅硬。再加熱是不會有反應，直至溫度高至使塑料嚴重氧化和退化。有些熱固性塑膠是可與一些化學

藥品有反應。

另一種是將化學族分類。雖然塑膠之中約可以找到有6種一般元素，而聚合物約可找到11種，當中包括天然和合成的。經年來，已

有70-80

個化學族建立了出來放入了ASTM和ISO標準內，而在商業上佔非常重要的有30-40個族。

2選擇材料的考慮因素

任何一件工業產品在設計的早期過程中，一定牽涉考慮選擇成形物料。因為在產品生產時、裝配時、和完成的期間，物料有著相互

影響的關係。除此之外，品質檢定水平、市場銷售情況和價格的釐定等也是需要考慮之列。所以這是無法使用概括全面的考慮因素

而定出一種系統性處理方法來決定所選擇的材料和生產過程是為最理想。設計指引是一條可依循的途徑，但時常在某些地方會固步

不前，經驗和決斷往往是幫助成功的原因。

決定選擇材料的方法，是從芸芸眾料之中將能達致既定表現要求的抽出來，再從中篩選出一種或多種可互相選擇使用的塑料。這涉

及對塑料的深刻認識、應用範圍、成形表現、物料性質、尺寸公差和成本等等。

從任何一級的塑膠物料和任一件部件成品，塑料的選擇主要是基於功能上的要求。功能上的要求是考慮沒有某種功能則產品不可能

開動或根本無法長期使用。其次是設計的考慮，所涉及的是製造上的因素，產品或部件可藉此有利潤或價值的提升。

功能上的要求是由一系列的物理性質；如抗化學性、操作溫度、環境因素、電氣性能、光學性等所組成。每種產品的要求不同，應

用不同，而所考慮某些重點的比較其它的重要。若重點不能單一決定則要取得各項的平衡和互補長短。

設計上的考慮是由原料價格、工序開支、模具價錢、產品環保性、市場的接受能力和使用目前生產中其它相似的物料。依循一些標

準或規格是有必要的，如塑膠導管需要通過不同的標準測試來確定其設定用途適用於運送液體﹑污水或天然氣。而每個國家均有她

們對產品的標準和安全性項目。

3熱穩定性及溫度的影響

(Thermalstabilityandelevatedtemperaturebehavior)

長久以來很多試圖找出一些測量方法來測出塑膠的最高應用溫度，在材料能夠承受這溫度條件之下而還未有受熱力所退化至不可使

用。任何一件產品﹐塑膠材料是受到時間因素所影響尤如產品暴露於高溫之下。這種產品多為要長期於高溫下工作。設計工程師時

常要知道所使用的聚合物能使用的最高溫度。這有賴以下兩個最大獨立因素。一為聚合物的熱隱定性，尤其在空氣之中，其次為聚

合物的柔軟性。

UL746B的相對溫度指數測試漸漸廣泛使用於這些監定。為了要在眾多的測試樣辦之中獲得溫度指數，往往這種不同的溫度的退化

會持續一年之久。在這段期間樣辦是定期的取出來作測試。測試基於三個檢定方式。

1.測量撞擊拉伸強度─有機械撞擊性

2.測量拉伸強度─無機械撞擊性

3.測量電擊強度─電器性

測試是從10000小時內所測出來的數值取原來的50%為依據，以下是其一中一些塑料所測得的結果。表中數值為建議產品在此溫度

下長期操作。

塑膠產品的建議長期操作的相對溫度指數表

4吸水特性(Waterabsorption)

塑膠產品所應用的範圍相當廣闊。從一般的家庭用品、電器用品、汽車零件、以至航天產品、這些產品要能在不同的條件下應用、

包括潮濕的環境、光線的抵抗、骯髒的環境、抗損耗性等。

一般人一想到塑膠就會有一種觀念認為塑膠產品皆可防水。而事實告訴我們塑膠產品的確能有防水的作用。塑膠的外殼提供了一層

很好保護層，防止水份沾濕產品內部的零件、如電路板、電子零件、金屬部件等。雖然，塑膠材料有如斯的功能，但其本身在某一

程度上是對水份有一定的吸收性。這些被吸收的水份在塑膠所表現出的特性是有一定的改變的。如加快了塑膠的退化，改變了物理

特性、影嚮了尺寸穩定性、和降低了絕緣能力。可跟據美國ASTM570、ISO62或德國DIN53495的測試來作為參考，唯因測試條件

不同而結果亦迴異。

不同標準的測試條件亦不同表

塑