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《GB/T8446.3-2022电力半导体器件用散热器第3部分:绝缘件和紧固件》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;适用范围;本标准自发布之日起实施,并规定了相应的过渡期,以便企业调整生产工艺和检验方法,满足标准要求。;PART;;技术更新;PART;电力半导体器件散热器;主要变化概述;PART;;半导体器件相关标准;;PART;通常与螺母配合使用,通过旋紧螺母将两个或多个零件紧密连接在一起。;紧固件的材料;根据连接件的厚度和孔径大小,选择合适的紧固件规格。;PART;;按材料分类;散热体性能;PART;;如陶瓷、玻璃等,具有优异的绝缘性能和耐热性能,但机械强度较低。;绝缘性能;;PART;;热阻定义;PART;;包括氧化铝陶瓷、氮化硅陶瓷等,具有高耐热性、高绝缘性能。;紧固件按材料可分为;PART;采用高性能绝缘材料,具有优异的绝缘性能和机械强度。;具有高绝缘电阻,能有效防止电流泄漏。;FG系列绝缘套机械性能;变频器;PART;FZ系列绝缘罩类型与特点;FZ系列绝缘罩广泛应用于电力半导体器件的保护,如整流器、逆变器、变频器等。;遵守安装规范;PART;;;;PART;;绝缘件尺寸表;PART;;紧固件应具备良好的紧固力,以确保散热器与电力半导体器件之间的紧密接触,降低热阻。;测试方法;PART;颜色;;绝缘性能;绝缘件质量控制;PART;根据标准规定的测试方法,对散热器绝缘件和紧固件进行高温暴露试验。;采用湿度箱或湿热箱对散热器绝缘件和紧固件进行湿度暴露试验。;耐腐蚀性测试方法;PART;;;;紧固件表面应光滑、无锈蚀、无损伤,螺纹应清晰、完整。;PART;紧固件型号;;PART;FJ系列紧固架采用高强度材料制造,确保在长期使用中不易变形或损坏。;;绝缘件采用高性能绝缘材料制成,具有优异的绝缘性能,确保电力半导体器件的安全运行。;PART;电力半导体器件性能提升;;定制需求解决方案;PART;根据散热器重量和工作负荷确定螺栓规格,确保安全可靠。;;PART;紧固力检测;;PART;评估紧固件在拉伸载荷下的承受能力,确保其在应用中不会断裂或变形。;气候适应性测试;PART;;抽样数量;;;PART;笔;通过临摹宋代院体花鸟画经典作品,学习古人的笔墨技法和构图方式。;构思与构图;作品展示;PART;;外观检查
散热器表面应无明显缺陷,如锈蚀、裂纹、变形等,且涂层均匀牢固。
尺寸测量
散热器尺寸应满足产品图纸要求,且公差在允许范围内。如有特殊要求,应按照相关规定执行。
材质检验
散热器材质应符合相关标准,且经过必要的热处理和工艺处理,确保其具有良好的导热性能和机械强度。对于不合格材质,应及时更换或退货。;;PART;特殊要求;运输方式;;PART;包装方式;;贮存环境;PART;散热器及其附件应单独包装,包装应牢固、防潮、防震、防压。;运输方式;贮存注意事项;PART;;螺母;PART;新标准对绝缘件和紧固件的质量提出了更高要求,制造商需加强质量控制,提升产品性能。;供应链优化;;PART;;;PART;;采用精密铸造工艺,提高紧固件的尺寸精度和表面质量,降低制造成本。;;PART;散热性能优化;选择具有优异的绝缘性能、耐高温性能和机械强度的绝缘材料,如陶瓷、玻璃纤维等。;PART;;;PART;;;PART;根据电力半导体器件的工作特性和散热需求,选择导热性能好的材料,如铜、铝合金等。;绝缘件作用;PART;;规定了紧固件的材质要求,以保证其机械强度和耐久性。;PART;;粗糙的表面容易导致电荷积聚和局部放电,从而加速绝缘材料老化。;;;PART;确保产品可靠性;高温贮存试验;PART;耐电痕化性能;绝缘材料的类型、厚度、表面状态等。;结果判定;PART;;;;;PART;竞争格局变化;紧固件行业正向着标准化、系列化方向发展,以提高产品的互换性和通用性。;PART;材质选择;;PART;;优化设计;PART;;;绝缘件和紧固件的尺寸应相互匹配,确保安装紧密、无松动。;PART;绝缘件故障案例;;PART;利用热管的高导热性和相变传热特性,实现高效散热。;新型散热技术挑战;PART;感谢您下载包图网平台上提供的PPT作品,为了您和包图网以及原创作者的利益,请勿复制、传播、销售,否则将承担法律责任!包图网将对作品进行维权,按照传播下载次数进行十倍的索取赔偿!
;;PART;;;;THANKS
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