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7S推行手册

序言

卓越的企业源自卓越的品质。

如果把提升品质比作一场不甘人后的竟跑，么现场则是我们的起跑点。起跑时采用

的技术越科学，动力就越足，速度就越快。

时下推行的7S,便是这么一门技术，一门提高企业现场管理水平的技术。它直接针磋

我们多年累积起来的诸多弊病，令•章可循地建立起高效运转的现场秩序,重塑我们由外至内、

由衣及里的健康体魄。

7s管理，不是心血来潮的一时之举，亦非流于形式的表面工程，而是我们用来“与国

际市场接轨”的基石，更是增强“H升品牌”美誉度的持久而系统的基础工程。

总经理签名:

目录

序言

第一章何谓7s

一、7S简介

二、7s的定义及目的

三、7S的效用

四、7s措施之“七不走法”

第二章7s推行阶段步骤、要领及检杳要点

一、推行步骤

二、推行要领

三、检查要点

第三章7s标准或要求

一、整理、整顿标准

二、素养要求

三、安全工作要求

四、生产、办公区检查表内容

第四章7s维护操作办法

一、整理、整顿、清扫、清洁及素养的检查、整改及考核

二、安全检查、整改及考核

三、7s宣传及动态即时公告

第五章奖惩办法

一、整理、整顿、清扫、清洁、素养奖惩规定

二、安全生产奖惩规定

编后语

第一章何谓7s

一、7S简介

5S是整理S（EIRI）,整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁S（ETKETSU）、素养

S（HITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以“S开头，简称为5S,再加上安全和节

约这两个因素，通称为7S。

没It实施7s的工厂，触目可及地感受到现场的脏乱，如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,

日积月累就形成了污黑的一层，事件与箱于乱摆放，起重机或车辆住狭窄的空间里游走。再

如，引进的最新式设未加维护,经过数个月之后，变成了不良的机械：员工要使用的工夹

具.计测器具也不知道放在何处等等。员工在作业中显得松松跨跨，企业规定的事项，也只

是起初两三天遵守而已。

工厂要想改变这样的面貌，实施7s活动地为适合。

二、7s的定义与目的

1S一一整理

定义：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品。

目的：将“空间”腾出来。

2S——整顿

定义：必需物品依规定定位、定方法摆放整齐，明确标示。

目的：不浪费“时间”找东西。

3S一一清扫

定义：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

目的：消除“脏污”，保持现场干净明亮，从根本上消灭污垢发生源。

4S一一清洁

定义：将上面3s实施的做法制度化、规范化，维持其成果。

目的：通过制度化来维持成果。

5S素养

定义：人人依规定行事，养成良好的工作习惯。

目的：提升“人的品质”，将员工培养成认真工作的人。

6S一—安全

定义:：保证人身不受伤古，环境没有危险。

目的：创造对人、企业财产没有威胁的环境，遏制安全事故的苗头，减少工业灾害。

7S一一节约

定义：杜绝浪费，节约费用，降低很多不必要的材料以及工具的浪费；节省很多宝贵的

时间。

目的：降低成本，减少费用。

实施7s活动能为企业带来巨大的好处。一个实施了7S活动的企业可以改善品质、提

高生产力、降低成本、确保准时交货