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空调冷热源系统综合虚拟仿真实验
1.实验目的
①通过“沉浸式”探索和学习,掌握冷水机组冷源系统、锅炉热源系统的组成和管路形式,深入了解系统中各种设备、阀件、构件的工作原理和应用思路。
②通过对冷热源系统多项影响参数的变工况虚拟实验分析,全面地掌握冷水机组、锅炉、水泵、冷却塔等设备及冷热源系统性能的影响因素、规律和内在机理。
③通过自主性、探究性学习,培养学生自主学习和思考的能力,提高学生解决复杂工程问题的能力,激发创新思维。
2.实验原理
空调冷热源系统综合虚拟仿真实验构建了冷水机组冷源系统三维仿真模型和热水锅炉热源系统三维仿真模型,并基于以上系统,设计了变工况运行的虚拟实验。
冷水机组冷源系统原理图如图1所示。
图1冷水机组冷源系统原理图
系统设置了三台额定制冷量为700kW的冷水机组,冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵与冷水机组一一配套,水泵与机组采用先并后串”的连接方式,冷源系统管路设置了相关手动、自动阀门,参数监测仪表。冷水机组蒸发器冷冻水由分水器送至末端系统,供冷升温后由集水器经由冷冻水泵送回至冷水机组蒸发器,如此反复循环制冷。冷水机组制冷剂吸收冷冻水热量,进压缩机增压升温,在冷凝器中将热量传递给冷却水,冷却水送至冷却塔与室外空气换热降温后由冷却水泵送回至冷水机组冷凝器,如此反复循环换热。
冷水机组供冷量按以下公式计算:
Q0=cVρt2
式中Q0——冷水机组制冷量,W
V——冷冻水平均流量,m3/h;
t1——冷冻水出口平均温度,℃
t2——冷冻水进口平均温度,℃
ρ——水平均密度,kg/m3;
c——平均温度下水的比热容,kJ/(kg·℃)。
电驱动压缩机的蒸气压缩循环冷水机组的性能系数(COP)应按下式计算:
COP=Q0Ni
式中COP——水冷机组的制冷性能系数,W/W;
Q0——冷水机组机组制冷量,W
Ni——水冷机组耗功率,W;
冷站能效比EER可按下式计算:
EER=Q0Nj
式中EER——冷站的能效比,W/W;
Q0——冷站多台冷水机组的总供冷量,W
ΣNj—冷站各设备的总耗功率,kW。包括冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵和冷却塔的耗功率。
热水锅炉热源系统原理图如图2所示。
图2热水锅炉热源系统原理图
系统设置了三台额定制热量为630kW的燃气热水锅炉机组,热水泵与锅炉机组一一配套,水泵与机组采用“先并后串”的连接方式,热源系统管路设置了相关手动、自动阀门,参数监测仪表。锅炉通过燃烧天然气制备热水,热水由分水器送至末端系统,供热降温后由热水泵经由集水器送回至锅炉中,如此反复循环供热。
锅炉的供热量检测持续时间不应少于24h,按以下公式计算:
Qr=c0t
式中Qr——锅炉日累计供热量,(kJ);
V——热水小时流量(m3/s);
?tr——热水供、回水温差
ρ——水平均密度(kg/m3);
c——平均温度下水的比热容kJ/(kg·℃);
qr——单位时间锅炉供热量(kW);
t——测试时段时间,s。
测试时间内,锅炉的单位时间供热量按下式计算:
qr=Qr/
式中qr——单位时间锅炉供热量(
Qr——锅炉日累计供热量,kJ
t——测试时段时间,s。
锅炉的输入测量反应锅炉系统的能耗,锅炉燃料输入热量按以下公式计算:
Qi=G?Qcy
式中Qi——测试持续时间内锅炉累积能耗,
G——测试时间内采暖锅炉燃气量,Nm3;
Qcy——测试持续时间内燃用气的平均低位发热值,kJ/Nm
qi=Qi/
式中Qi——检测持续时间内锅炉的输入热量,
qi——单位时间锅炉耗热量,kW
t——测试时段时间,s。
锅炉测试期间平均运行效率可按以下公式计算:
η=QrQi
式中η——检测持续时间内锅炉平均运行效率,kJ/kJ;
Qr——检测持续时间内锅炉的产生热量,kJ
Qi——检测持续时间内锅炉的输入热量,kJ
热水泵输送系数反映水泵单位能耗输送的供热量,按以下公式计算:
?=qrNb
式中?——
qr——单位时间锅炉供热量,kW
Nb——水泵耗功率,kW
冷水机组内部的蒸发器、冷凝器,锅炉的省煤器均属于间壁式热质交换设备,其换热量计算如下式所示:
Q=K0A0
式中Q——间壁式热质交换设备的换热量,W;
K0,Ki——换热器管外表面传热系数、换热器管内表面传热系数,
A0,Ai——换热器管外表面面积、换热器管内表面面积,m
?t——冷、热流体总温差。
传热系数计算公式如下:
K0=1d0
Ki=1d0
式中d0,di——
λ——换热器管壁导热系数,W/K·℃;
h0,hi——换热器管外流体对流换热系数、管内流体对流换热系数,
根据传热学,流体温度和流速均是影响流体对流换热系数的重要因素。当冷冻水温度、流量变化时,将影响冷水机组蒸发器
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