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盐雾试验报告

盐雾试验机是一种模拟大自然空气中含微小液滴所组成的分散系统装置，也

是人工气候环境的“三防”（温热、盐雾、霉菌）试验设备之一。它主要广泛应

用于电子、电器、汽车、摩托车、五金工具等产品、零部件、金属材料及制品的

电镀、涂层的进行的盐雾腐蚀试验在用盐雾试验箱做盐雾试验的实验结果阐述有

很多方法，如：按照腐蚀物的特征进行表述，按照腐蚀面积的百分比进行表述、

按照腐蚀率进行表述、按照重量增减进行表述、按照经验划分腐蚀程度进行表述。

一、常见盐雾试验分为三大类：

中性盐雾试验(NSS)、乙酸盐雾试验（AASS）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS）。

二、盐雾试验参照标准:

符合并适用我国颁布的专门用于电工电子产品盐雾试验的标准

GB/T2423.17-2008；

用于金属覆盖层的盐雾试验标准GB6458、GB6459、GB6460；

专门用于考核轻工产品电镀层的盐雾试验标准GB5938、GB5939、GB5940；

主要适用于油漆层的盐雾试验标准GB/T1771-2007标准及GB/T10125-1997、

ASTM-B117-73、GB10587、GJb150、DIN50021-75、JISC5028-75、ISO3768、3769、

3770持续盐雾等以及其他*标准。

雾试验箱在按照标准执行检测试验后，应出具测试报告，测试报告需要包括

以下内容：

1、样品型号和记号

2、测试种类

3、测试持续时间

4、任何测试中的中断

5、盐雾室容量

6、任何背离此标准的现象

7、测试数据

可参考的有关标准和文件：

DIN1623一平板钢产品，冷轧的钢片。技术支持环境;冷形成适度的

纯钢

DIN50900一金属的腐蚀性;术语学;综合概念

DIN50900二金属的腐蚀性;术语学;电化学概念

ISO/DIS8407–1987金属和合金;从被腐蚀的样本上移除腐蚀部分

的程序。

其他有关的标准和文件

DIN50492金属磷化;过程原理，测试方法

DIN53167油漆，清漆和类似的涂层材料;涂层的盐雾测试

ISO1456–1974金属性涂层;镍铬电镀涂层

ASTMB117-85盐雾测试的标准方法

ASTMB287-74(1980)乙酸盐盐雾测试的标准方法

ASTMB368-85*铜催化乙酸盐的盐雾测试的标准方法

交变盐雾试验是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试

验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产

品表面产生，也在产品内部产生。针对金属制品及其它制品进行的中性盐雾试验

测试，试验结束后按流程出具盐雾试验检测报告，一般3-5天，具体根据实际情

况而定。

盐雾试验检测的样品包括：各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建

筑、结构、工具、仪器、仪表和用品等。

到样后7-10个工作日（可加急），根据样品及其检测项目/方法会有所变动。

盐雾试验箱主要用于检测产品耐盐雾腐蚀性能的功能，试验时试验的具体方法和

检测报告都有严格要求。

根据相关规范，试样应该按照正常使用状态进行试验。因此，试样应该分为

多个批次，每个批次都按照一种使用状态来进行试验。试样之间不应有接触，也

同样不能与其他金属部件接触，因此试样应安放好一消除部件之间的影响。

注：试样在盐雾试验箱内的位置起着(即试样表面跟竖直平面的倾斜角)非常

重要，位置上非常小的差别都可能会导致结果差别较大，取决于试样的形状。盐

雾试验箱的温度应维持在(35±2)℃。所有的暴露区域都应维持盐雾条件，用面

积为80cm2的器血在暴露区域的任何一点连续收集至少16h的雾化沉积溶液，平

均每小时收集量应在1.0ml～2.0ml之间至少应采用两个收集器血，器血放置的

位置不应在受试样的遮挡，以避免收集到试样上凝结的溶液，器血内的溶液可用

于测试pH值和浓度。

浓度和pH值的测量应当在