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机房带电清洗方案

一、机房带电清洗可行性分析

企业或学校等的自动化仪表仪器及电气机柜、网络等设备在长期的连续运行中，因大环

境中漂浮的各种尘埃、金属盐类、油污、碳离子、金属粉尘、硫离子等综合污染物，通过物

理的吸附作用，微粒的重力沉降作用，静电的吸引作用沉积在设备表面，造成这些设备的累

积污染，使其散热能力下降，影响设备运行质量和运行的可靠性；同时，污染物中的导电离

子会对设备的电路形成附加的“微电路效应”对原有的电路进行分流压分压，严重的造

成短路，形成的微电阻致使设备误码误动作，引起事故。污染物的“缓慢腐蚀”作用不

同程度地引起电子设备的接触不良、阻抗降低、漏电、断路、线路能量损耗等各种故障。因

此，在设备受到污染而设备又不能停运的状况下，有必要应用安全的带电清洗技术消除综合

污染，提高设备的运行性能，保证生产的正常进行。

然而在线带电清洗的主要目的在于：

1、主动维护、防止意外。

保证设备在运行过程中不出现软性故障，避免生产性损失或非生产性损失。无论是环境

性的污染还是生产性的污染，对设备的浸污是和时间成正比的，受污染的时间越长，设备受

损害越大。现代企业里越来越精密的电子设备对环境的要求也越来越苛刻，在非生产间歇期

内，企业有大量的金钱随意更换昂贵的设备，但在生产或运转期间，企业未必有足够的时间

去维护或更换，往往意外事故所造成的间接损失远远超过设备自身的价值，当然更大大超过

在线清洗的维护所投入的资金。

2、有效控制、杜绝隐患。

在线带电清洗的过程就是发现隐患的过程，用主动的方式避免意外情况的发生。当发生

事故时进行维修损失已经造成。而定期的进行在线带电清洗可在维护过程中有准备地有控制

地发现隐患，解决隐患，避免设备在运行中发生事故，做到防患于未然。

3、从新做起、贯穿全程。

清洗维护的目的是为了保证设备运行过程中的安全，它必须贯穿设备从投入使用到更新

的全过程。即清洗维护从新设备投入使用就必须开始，脏了再洗，为时晚矣。因为环境污染

在设备制造过程中就已经存在了。

4、降低维护费用、减少运行成本、延长设备使用寿命。

设备一旦因故障停运造成的直接损失和间接损失远远大于清洗维护成本，实践证明在一

定时间段对设备进行定期清洗，设备的故障率会下降45％—61％之间，设备的零件及整

体的更换费用相应的也就下降了，总体上减少了运行成本，延长了设备的使用寿命。

二、机房带电清洗施工流程

（一）清洗工程项目的确定

公司清洗工程技术人员在移动公司工作人员陪同下对机站需要清洗的设备及附属设备

数量和污染情况落实为清洗工程合同的签订奠定基础。

合同鉴定后公司确定此施工的负责人和工程施工人员，并报移动公司方留存。

（二）勘察施工现场

公司清洗工程负责人在移动公司指定的监控人员的陪同下，对机站设备现场进行勘察，

勘察的主要内容如下：

1、设备的型号、名称、数量、容量及电路板的分部情况，使用年限、清洗间隔年限。

2、准备清洗设备运行过程中常见故障以及主备配置情况，特殊设备工作要求、设备的

敏感性及部位。

3、查看准备清洁设备在机站内的布置情况。有无工作不正常的设备，如有处理后方可

进行清洗。

4、测试机站有关数据包括：温度、湿度、静电及电路板的污染度等。

（三）确定施工方案

公司根据程控机站现场勘察情况制定初步清洗详细方案，经双方认可后方可确定清洗方

案。

在施工方案中应明确规定在施工前移动公司应进行数据备份等准备工作，对运行设备进

行检查，如不稳定不能施工，待设备维护正常运行后方可按照施工方案进行清洗施工，在施

工过程中对设备的运行情况机站陪同工作人员应及时进行监控，如发现设备运行不正常时应

立即停止施工，进行应急处理。正确使用清洗施工所选择的方式步骤，和机站陪同人员密切

配合，按陪同人员所安排的时间进行施工，以保证设备正常运行和清洗工作的顺利进展等。

1、清洗操作要求

a、清洗工程负责人在得到机站负责人的许可后，方可开始安排工作。工程清洗人员不

得随意触摸其它设备。

b、机站负责人必须确认交换机设备处于正常运作后，才能发出工作命令。

c、每清洗一个机架后，由机站工程负责人检查并确认设备处于正常运作后，方可清洗

下一部。

d、在清洗过程中若出现异常情况，工程负责人要服从机站负责人的命令，并配合工作，