聚丙烯酰胺工艺设计.ppt

关于聚丙烯酰胺工艺设计结构框架前言第一章概述第二章原料、产品的物理及化学性质第三章生产流程简述第四章工艺计算及主要设备选型结论参考文献致谢第2页,共25页，星期六，2024年，5月一、概述PAM在结构上最基本的特点是：（1）分子链具有柔顺性和分子形状的易变性。（2）分子链上有与丙烯酰胺单元数目相同的侧基——酰胺基，而酰胺基具有高极性、易形成氢键和高反应活性。这些结构特点赋予了PAM许多极有价值的应用性能。乳酰胺基的高极性使PAM具有良好的亲水性和水溶性，其水凝胶亲水而不溶与水；柔顺的长链使PAM水溶液具有高粘性和良好的流变性能；酰胺基极易与水或含有-OH基团的物质（天然纤维、蛋白质、土壤和矿物等）形成氢键，产生很强的吸附作用；酰胺基的高反应活性可使PAM衍生出很多变性产物，拓宽了他们的应用范围。据美国咨询公司TranTech公司分析，2009年全球PAM生产能力为9l万吨／年，美国、日本、欧洲是聚丙烯酰胺主要的生产和消费地，生产能力约占世界总能力的85％。其中25％在西欧。我国PAM产品的开发起步较晚,1962年上海天原化工厂建成第一套PAM生产装置,生产水溶胶产品。1995年,国内PAM生产厂家有60多家,其中多数为规模较小的乡镇企业,技术水平低,产品分子量低,一般为500~800万,难以满足消费者对高分子量产品的需要。1995年底,大庆石油管理局从法国SNF公司引进的5万t/aPAM生产装置投产,生产高分子量产品(分子量为1500万),特别是近几年,胜利油田以及法国SNF公司在我国泰兴所建企业相继建成投产,使我国PAM的生产能力和生产水平有了大幅度提高,产品质量符合油田注入聚合物驱采技术的要求。第3页,共25页，星期六，2024年，5月二、原料、产品的物理及化学性质2.1主要原料有丙烯酰胺、纯水、引发剂。①丙烯酰胺：分子量：71.08；形态：片状晶体；密度：1.22kg/L；熔点84.5℃；沸点：125℃；蒸汽压：9.33×10-5Pa；蒸汽密度：2.46（空气=1）；聚合热：81.51kj/mol；闪点138℃；平衡含水量：1.7(g水/kg干PAM)。②水：密度：998.1kg/批；比焓：209.3kj/mol；比热容：4.74×103j/(kg.K)；热导率：64.8×102w/(m.K)；黏度：549.4×106Pa.s；表面张力：676.9×104N/m。③引发剂：白色柱状或粉状结晶，易燃；熔点105℃；不溶于水，遇热分解放出氮气和有机氰化物。2.2PAM物理及化学性质2．2．1 PAM的结构PAM在结构上最基本的特点是：（1）分子链具有柔顺性和分子形状的易变性。（2）分子链上有与聚丙烯酰胺单元数目相同的侧基—酰胺基，而酰胺基具有极高的极性、易形成氢键和高反应活性。2．2．2PAM的物理性质密度：1.302g/cm3；临界表面张力：35～40mN/m；玻璃化温度：188℃；软化温度：210℃。2．2．3PAM的性能PAM具有良好的亲水性和水溶性，其水凝胶亲水而不溶于水；高黏性和良好的流变调节性；酰胺基极易与水或含有—OH基团的物质形成氢键，产生很强的吸附作用；酰胺基的高反应活性可使PAM衍生出很多变性产物。第4页,共25页，星期六，2024年，5月三、生产流程简述3.1工艺路线的确定3.2生产流程简述3.3车间概况3.4车间组成3.5生产制度3.6安全防护措施第5页,共25页，星期六，2024年，5月3.1根据产物结构，从自由基聚合、阴离子聚合、阳离子聚合、配位聚合等反应机理中确定选择出自由基聚合，同时考虑自由基聚合所用原料、引发剂、传热、物料输送、产物溶解、操作方式等方面综合考虑选择水溶液聚合实施方法。该工艺路线包括了自由基形成和链增长过程；由于水溶剂存在要考虑水分的干燥。要获得阴离子型聚合物须进行碱性NaOH水解；操作方式为连续操作。3.2具体流程工艺如下：丙烯腈+(水催化剂/水)→合→丙烯酰胺粗品→闪蒸→精制→精丙烯酰胺在反应完成后生成的聚丙烯酰胺胶块经切割、造粒、干燥、粉碎，最终制得聚丙烯酰胺产品。3.3主原料：单体——丙烯酰胺；溶剂——水；引发剂——偶氮二异丁腈。生产原理：采用水溶液均聚的方法，使聚丙烯酰胺、水和引发剂等在配料罐中配料，泵至聚合釜进行水溶液聚合。制得粘稠胶液，再通过研磨、水解、研磨、干燥、筛分获得最终产品。3.4车间设备采用露天与厂房内布置相结合原则。其中罐区、尾气烟囱，空气过滤采用露天布置，其他全部采用厂房内布置。3.5全装置以班为单位，每班工作6小时，每6小时为一批。考虑装置的大修，采