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浅析LF炉脱硫精炼渣

胡秋芳

江西省冶金技师学院江西新余338015

【摘要】随着现代科学技术和工业的发展，对钢材质量(如纯净度)染比较严重。因此，可选用A10，代替或部分代替CaF以减少对环境的

要求越来越高，用普通炼钢炉冶炼出来的钢水已经难以满足其质量的要污染。针对CaO—A1：O，无氟精炼渣的开发较多，A1O，同样能对石灰起

求。另外，连铸技术的发展，对钢水的成分、温度和气体的含量等也提出助熔作用，且活性低。

了更严格的要求。于是就产生了各种将初炼钢水进行炉外精炼的方法。LF(2)CaO-A1203一CaF2渣系

精炼法是其中最常用的一种。本文对LF法中常用的几种脱硫渣系(~Ca0-由于原料中不可避免的带入SiO2，因而CaO—A1O一CaF渣系实

CaF2

、CaO—AI20j、CaO—AI203一CaF2、Ba0一Mg0一AI2o一Si0p)的组成及其冶金际为CaO—A1203-CaF2一SiO2渣系。通过测定表明，CaF2含量对渣中的

功能等进行研究与探讨，对精炼渣的发展前景和方向作出展望，为以后精硫含量影响很小，而脱硫效果主要取决于CaO／A12O3的大小。当CaO／

炼渣的开发研究提供了依据和参考。A1203值一定时，随CaF2含量增加，Ks变化不大；而当CaO／A1，O值

【关键词】LF精炼渣；脱硫；碱度增加时，igKs显著增加，当渣系CaO／A1O大于0．15后，脱硫效果更理

想。在该渣系的组成范围内，增大炉渣碱度，硫的分配系数显著提高。

LF法就是在非氧化性气氛下，通过电弧加热、造高碱度还原渣，进(3)BaO—MgO-A12O3一SiO2渣系

行钢液的脱氧、脱硫、合金化等冶金反应，以精炼钢液。钢包底部的吹BaO对钢液同样有脱硫作用，而且BaO基脱硫渣系往往较CaO基脱

氩搅拌，使钢液与所造的精炼渣充分接触，强化精炼反应，有效去除杂硫渣系具有更高的硫容量，BaO的光学碱度是CaO的1．15倍。但是BaO

质，促进钢液温度和合金成分的均匀化，为连铸提供温度、成分准确均资源远不如CaO那么丰富，因此BaO脱硫渣系的成本要高于CaO脱硫渣

匀的钢水，协调炼钢与连铸的节奏。LF合成渣精炼可以更好完成脱硫、系，从而使其在实际应用中受到限制。

脱氧、去除夹杂的任务，从而得到纯净钢水。(4)含铝灰的脱硫渣系

1．LF法的精炼原理铝灰是由铝电解时铝液面上的熔渣或铝铸造时铝液面上浮的

LF法的工作原理：钢包到站后，将钢包移到精炼工位，加入合成渣粉渣，经~n-r_碾成粉状，其含铝量为15％-20％，其余成分是A1O和

料，降下石墨电极插入熔渣中对钢水进行埋弧加热，补偿精炼过程中的SiO：。曾用含铝灰脱硫渣系进行了多炉脱硫试验，结果表明该脱硫渣系

温降，同时进行底吹氩搅拌。大大提高了脱硫的效果，缩短了平均处理时间。研究发现，铝灰中所含

LF精炼法通过强化热力学和动力学条件，使钢液在短时间内得到的铝及Al2O，与普通化学试剂所含晶格结构不同，具有更高的活性。铝

高度净化和均匀造白渣进行钢水精炼，可生产超低硫钢和低氧钢。因灰是非常有开发潜力的脱硫原料。

此，白渣精炼是LF炉工艺操作的核心，也是提高钢水纯净度的重要保3，各渣系组元对合成精炼渣脱硫效果的影响

证。白渣精炼的工艺要点是：①挡渣出钢，控制下渣量小于5kg·t-钢，3．I碱度

②钢包渣改质(一般采用Al：0广CaO—SiO：系炉渣)，控制钢包渣碱度随着炉渣碱度的提高，硫的分配比增大，有利于脱硫的