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激光增材制造镍基高温合金研究进展

一、本文概述

随着科技的快速发展，激光增材制造（LAM）作为一种先进的制

造技术，已经在航空、能源、医疗等领域展现出广阔的应用前景。镍

基高温合金作为一种重要的高温结构材料，其优良的力学性能、高温

抗氧化性和抗腐蚀性使其成为航空航天、能源发电等领域的关键材料。

激光增材制造镍基高温合金的研究对于提升我国高端制造业的竞争

力具有重要意义。

本文将对激光增材制造镍基高温合金的研究进展进行全面的概

述，分析当前激光增材制造技术在镍基高温合金制备中的应用现状，

探讨其存在的挑战与问题，并展望未来的发展趋势。文章首先将对激

光增材制造技术的原理、特点及其在镍基高温合金制备中的优势进行

简要介绍随后，重点综述近年来国内外在激光增材制造镍基高温合金

方面的研究成果，包括材料设计、工艺优化、性能表征等方面结合当

前研究的不足，对激光增材制造镍基高温合金的未来研究方向进行展

望，以期为相关领域的科研人员提供有益的参考和启示。

二、激光增材制造镍基高温合金的基本原理

能量输入与粉末熔化：激光增材制造过程中，高能激光束被聚焦

在金属粉末床上，粉末吸收激光能量并迅速加热至熔点以上。熔化的

粉末在激光束移开后迅速凝固，形成一层薄薄的金属层。这个过程反

复进行，层层叠加，最终形成所需的复杂结构。

熔池动力学：熔池的形成和动力学对最终构件的质量至关重要。

熔池的大小、形状和稳定性受到激光功率、扫描速度、粉末层厚度等

因素的影响。理解熔池动力学对于优化工艺参数、控制晶粒生长和提

高力学性能具有重要意义。

微观结构控制：激光增材制造过程中的快速加热和冷却导致了复

杂的微观结构形成。镍基高温合金中常见的微观结构包括柱状晶等轴

晶和树枝晶等。这些微观结构对合金的力学性能、耐热性和耐腐蚀性

有着显著影响。通过控制工艺参数，可以在一定程度上调控这些微观

结构。

固态相变与热处理：在激光增材制造过程中，镍基高温合金可能

经历多种固态相变，这些相变会影响合金的性能。后续的热处理工艺

如固溶处理和时效处理，可以进一步优化合金的微观结构和性能。

缺陷形成与控制：激光增材制造过程中可能会产生气孔、裂纹等

缺陷，这些缺陷会严重影响构件的性能。理解这些缺陷的形成机制并

通过工艺优化进行控制，是提高构件质量和可靠性的关键。

性能优化：通过激光增材制造镍基高温合金，可以实现材料性能

的优化。例如，通过微观结构的精细调控，可以提高合金的疲劳强度

和高温性能。通过添加特定的合金元素，可以进一步改善合金的抗氧

化性和耐腐蚀性。

激光增材制造镍基高温合金是一个复杂的过程，涉及能量输入、

熔池动力学、微观结构控制和缺陷控制等多个方面。深入理解这些基

本原理，对于优化工艺参数、提高构件性能和扩大应用范围具有重要

意义。

三、激光增材制造镍基高温合金的关键技术

材料选择与预处理：选择适合的镍基高温合金粉末是LAM过程的

第一步。粉末的粒度、形状和化学成分对打印过程中的流动性和烧结

性起着关键作用。近年来，研究者们致力于开发新型粉末制备技术，

以提高粉末的质量和均匀性，从而优化打印效果。

激光工艺参数优化：激光功率、扫描速度、粉末层厚度等工艺参

数对打印过程中的熔池形貌、微观组织和力学性能有着显著影响。通

过优化这些参数，可以实现材料的致密化、细化晶粒和提高性能。目

前，研究者们正利用数值模拟和实验验证相结合的方法，对激光工艺

参数进行深入研究，以找到最佳的工艺窗口。

过程监测与控制：LAM过程中，实时监测和控制熔池的温度、形

貌和流动状态对于保证产品质量至关重要。近年来，研究者们开发了

多种在线监测技术，如红外热像仪、光学显微镜和射线实时成像等，

以实现对打印过程的实时监控。同时，基于人工智能和机器学习算法

的控制系统也在不断发展，以提高过程的稳定性和可控性。

后处理与热处理：LAM制备的镍基高温合金需要经过适当的后处

理和热处理才能发挥其最佳性能。这包括去除残余应力、优化微观组

织、提高耐腐蚀性和抗氧化性等。研究者们正在探索新型热处理工艺，

如真空退火、固溶处理和时效处理等，以改善材料的综合性能。

结构与性能优化：针对特定应用场景，研究者们通过设计优化打

印路径、构建梯度结构和引入增强相等方法，进一步提高LAM制备的

镍基高温合金的力学性能和服役性能。同时，对材料的微观组织、相

演变和失效机制进行深入研究，为材料的性能优化提供理