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编制目的
指导滑接线及软电缆安装作业。
适用范围
适用于0.4kV以下、一般的桥式、门式起重机、电葫芦的滑接线及软电缆的安装工程。
适用于以下类型滑触线：固定式裸钢材滑触线，悬挂式滑触线和绝缘式安全滑触线，悬挂式软电缆，卷筒式软电缆等。
引用的标准及编制依据
3.1
GB50300-2013
《建筑工程施工质量验收统一标准》
3.2
GB50303-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》
3.3
GB50150-2006
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
3.4
GB50168-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
3.5
GB50256-2014
《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》
3.606D401-1《吊车供电线路安装》图集
施工准备
设备及材料要求：
各种型钢、辅助母线应符合设计要求，并有出厂合格证。
软电缆，绝缘瓷瓶必须有出厂合格证。规格、型号应符合设计要求。
各种螺栓、垫圈应符合国家标准的热镀锌制品。
其它材料，如焊条应与焊件材质相符。防腐油漆、标志色漆应有出厂合格证。
主要机具：
主要机具：工作台、台虎钳、管子压力，钢锯、无齿锯、鎯头、调直器，电锤、台式电钻、台式砂轮、汽焊工具、电焊机、锉刀、紧线器、手提砂轮。
测量器具：水准仪、水平尺、钢卷尺、钢直尺。
作业条件：
施工图纸、产品说明书齐全，材料及附件已到货。其规格、型号符合设计及产品技术文件的规定。
滑接线安装所需要的预留孔，预埋铁件位置、尺寸、标高符合设计及产品技术文件的规定。
滑接线、软电缆安装部位的建筑装饰工程、通风工程、暖卫工程的有关项目全部结束。
起重机的运行轨道全部安装结束。妨碍施工的架子全部拆除。
滑接线及软电缆安装需用的架子，搭设应符合安全堆积的规定。
材料及附件应有存放及加工的安全地点。
工艺流程
材料及附件检查→滑接线测量定位→滑接线支架及其绝缘子的安装→滑接线的安装→滑接线伸缩补偿装置的安装→滑接线的连接→信号灯的安装→试运行交验
软电缆滑道的安装→软电缆的安装→试运行交验
操作流程及技术要求
材料及附件检验：
材料及附件检验应由专业工程师组织施工班组会同建设单位、监理单位按设计图纸和相关的技术文件规定进行核查和检验。
材料及附件的检验应包括：
包装完整，开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。
产品的技术文件应齐全，有合格证。
外观检查应无损坏、变形、锈蚀。
滑接线的安装：
滑接线的测量定位：
测量滑接线最底点。离地平面的距离不得少于3.5m，在汽车通道处不得少于6m。
滑接线离其它设备，管道的距离不少于1.5m。滑接线距易燃气体、液体管道的距离不应少于3m。与一般管道距离不得小于是1m。
裸露式滑接线应与司机室同侧安装；当工作人员上下有碰触滑接线危险时，必须设有遮拦保护。
滑接线的支架及其绝缘子的安装，应符合下列要求：
支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
支架安装应平正牢固，并应在同一水平面或垂直面上。
绝缘子、绝缘套管不得有机械损伤及缺陷；表面应清洁；绝缘性能应良好；在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间，应加设红钢纸垫片。
安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子、绝缘套管，应采用户外式。
绝缘子两端的固定螺栓，宜采用高标号水泥砂浆灌注，并应能承受滑接线的拉力。
滑接线的安装应符合下列要求：
接触面应平正无锈蚀，导电应良好。
额定电压为0.5kV以下的滑接线，其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm；户内3kV滑接线其相间和对地的净距不得小于100mm；当不能满足以上要求时，滑接线应采取绝缘隔离措施。
起重机在终端位置时，滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm；固定装设的型钢滑接线，其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
型钢滑接线所采用的材料，应进行平直处理，其中心偏差不宜大于长度的1/1000，且不得大于10mm。
滑接线安装后应平直；滑接线之间的距离应一致，其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行，其偏差应小于10mm；滑接线之间的水平偏差或垂直偏差，应小于10mm。
型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时，应装设伸缩补偿装置。
辅助导线宜沿滑接线敷设，且应与滑接线进行可靠的连接；其连接点之间的间距不应大于12m。
型钢滑接线在支架上应能伸缩，并宜在中间支架上固定。
型钢滑接线除接触面外，表面应涂以红色的油漆或相色漆。刷漆应均匀，色泽光滑，色标正确。
a上下排列的滑接线，由上向下A（黄）、B（绿）、C（红）。
b水平排列的滑接线，由内向外A（黄）、B（绿）、C（红）。
滑接线伸缩补偿装置的安装，应符合下列要求：
伸缩补偿装置应安装在与建筑
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