LAQ－D－SG-63 钢筋调直切断机安全操作规程.docVIP

ZSLY/AQ－D－SG-65

L/AQ－D－SG-63

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钢筋调直切断机安全操作规程

范围

本标准规定了钢筋调直切断机操作的危险源分析及主要危险源控制措施要求、劳动用品配备和穿戴要求、作业过程安全要求及紧急情况下的现场应急处置措施等安全操作要求。

本标准适用于公司工程施工钢筋调直切断机的安全操作。

规范性引用文件

下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。

劳动防护用品管理制度

物体打击、机械伤害、高处坠落事故应急预案

触电（雷击）事故应急预案

危险源分析及主要危险源控制措施要求

危险源辨识及主要危险源控制措施表

作业类别

危险源描述

危险源

分类

可能存在风险

（事故类别）

风险等级

控制措施

钢筋调直切断机操作

作业前未按规定检查钢筋调直切断机

设备、设施、工具附件缺陷

机械伤害

触电

一般危险

执行5.1.1

在调直块未固定、防护罩未盖好前进行送料，作业中打开各部防护罩

操作错误

机械伤害

一般危险

执行5.2.4

当钢筋送入后，手与曳轮未保持安全距离

安全距离不够

机械伤害

显著危险

执行5.2.6

加工较长的钢筋时无专人帮扶，任意推拉

操作错误

机械伤害

显著危险

执行5.2.8

机械上搁置工具、物件

作业场所杂乱

机械伤害

一般危险

执行5.2.9

未按规定佩戴使用劳保防护用品

其他防护缺陷

物体打击、其他伤害

一般危险

执行4.1

劳动用品配备和穿戴要求

按照《劳动防护用品管理制度》规定，操作人员必须穿好工作服束、紧袖口，戴防尘口罩、手套和防护眼镜，不得赤脚或穿拖鞋。

作业过程安全要求

作业前准备

切断机安装后，应用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，检查电气系统确认正常后，起动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后，方可作业。

作业过程及安全注意事项

机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。

料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。电机必须设可靠接零保护。

作业时，应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块，曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2～5mm，曳引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符合，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格，方可送料。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。

在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩及调整间隙。严禁戴手套操作。

喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送入调直机前端的导孔内。

当钢筋送入后，手与曳轮应保持一定的安全距离。

经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。

加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。

切断3～4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板。

机械上不准搁置工具、物件，避免振动落入机体。

圆盘钢筋放入放圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。

已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。

作业结束

作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

作业后，应堆放好成品，清理设备和地上铁屑、杂物，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。

紧急情况下的现场应急处置措施

报告和启动应急预案

现场发生物体打击、机械伤害、触电等紧急情况时，必须立即停止作业，采取安全可行的办法救护作业人员脱离危险作业环境并向周围人员呼救，同时通知现场急救中心，以及拨打120医疗急救、119火灾报警等社会急救电话。报警时，应注意说明需救护人员的受伤部位、伤势情况及发生事件的区域或场所等，以便让救护人员事先做好急救的准备。现场领导应及时启动项目部相应专项应急预案，开展现场应急响应工作。

物体打击、机械伤害、高处坠落应急处置措施

首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，对症处理。如伤员发生休克呼吸停止，应就地平卧解松衣扣，通畅气道，在确认胸部无骨折等伤害的情况下，立即采取按压胸部并口对口进行人工呼吸进行心肺复苏（CPR）紧急措施。

创伤性出血：如伤者外部出血时应立即采取止血措施，伤口渗血