《GBT 38265.11-2021软钎剂试验方法 第11部分：钎剂残留物的可溶性》最新解读.pptx

《GB/T38265.11-2021软钎剂试验方法第11部分：钎剂残留物的可溶性》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;测试方法;PART;随着电子产品向微型化、高密度方向发展，钎焊接点之间的距离不断缩小，对钎剂残留物的要求也越来越高。;;;PART;;过渡期安排;;PART;国内软钎剂市场;市场规模;PART;行业标准要求;钎剂残留物中的活性物质和卤素离子会对金属产生腐蚀，导致产品的性能下降。;残留物收集法;PART;;专业人员;PART;钎剂残留物可能影响钎焊接头的强度和导电性，进而影响产品的可靠性和安全性。;;;PART;测试方法;限制条件;PART;;;钎剂残留物的分类;;PART;利用适当的溶剂，将钎剂残留物中的可溶物质萃取出来，然后进行分析测定。;测试方法;PART;溶解剂选择;;清洗剂选择;PART;;;溶解操作;PART;;预处理技巧;PART;;;;PART;仪器校准;;以样品溶解后所得溶液的质量与原始样品质量的比值来表示钎剂残留物的溶解度。;PART;;;;PART;;;PART;样品表面污染;;;;PART;;;定期对试验所用仪器进行校准，确保其准确性和可靠性。;;PART;选用适当的溶剂，并按照标准方法配制溶液。;曲线选择;根据测试样品在标准曲线上的位置，查找对应的浓度值，即为钎剂残留物的可溶性。;PART;;解决方案;PART;;案例二：电路板钎剂残留物可溶性测试;PART;;;如溶解度测试、电导率测试等，通过物理性质来评估钎剂残留物的可溶性。;PART;提高电子产品的可靠性;测试方法;电路板组装;PART;钎剂残留物的可溶性测试可以确保钎焊部位的清洁度，从而提高焊接质量，减少焊接缺陷。;;化学分析法

通过化学反应将钎剂残留物中的可溶性成分提取出来，然后进行定量或定性分析。

物理测试法

如红外光谱法、气相色谱法等，利用物理原理对钎剂残留物进行检测和分析。

挑战

汽车零部件形状复杂、材质多样，给钎剂残留物可溶性测试带来了一定的挑战。同时，测试过程中需要严格控制测试条件，确保测试结果的准确性和可重复性。;钎剂残留物可溶性测试的应用;PART;可检测性;钎剂残留物可溶性测试的作用;PART;钎剂残留物可溶性测试的目的;;钎焊材料在溶剂中的溶解度，溶解度越小，表示钎焊材料在高温下越稳定。;要求钎焊材料在高温下具??稳定的化学性能，以确保电路板的长期可靠性。;PART;;钎剂残留物可溶性是评估钎剂性能的重要指标之一。通过测试残留物的可溶性，可以了解钎剂在焊接过程中的清洗性能和残留物对产品的影响。;测试方法;钎剂残留物可溶性测试的应用;PART;旧版标准对于钎剂残留物可溶性的测试方法描述不够详细，导致测试结果存在较大的误差。;判定标准明确;;PART;;样品制备差异;;PART;新型钎剂的开发;残留物提取技术;;PART;;引入高精度测量仪器，如微量天平、分光光度计等，提高测试数据的准确性和可靠性。;积极推广使用环保型溶剂，减少测试对环境的污染和破坏。;PART;;;样品制备;PART;自动化测试的优势;;PART;专业的数据管理与分析软件可以自动化处理测试数据，减少人工操作，提高测试效率。;数据管理与分析软件的功能;数据管理与分析软件的功能;;PART;;测试原理;钎剂残留物可溶性测试的应用;测试标准的更新

随着电子产品对钎剂残留物可溶性要求的不断提高，测试标准也在不断更新和完善。未来，需要密切关注国内外相关标准的更新和变化，及时调整测试方法和标准，以适应市场需求和技术发展。;PART;;按照相关标准制备钎焊样品，并在规定条件下进行钎焊。;;PART;;钎剂残留物可溶性是评估供应商生产能力和质量的重要指标之一。;钎剂残留物可溶性测试是制定行业标准的重要依据之一，对行业发展具有重要影响。;PART;钎剂残留物可溶性测试标准概述;;通过课堂讲解、案例分析等方式，使学员掌握相关知识和技能。;PART;;技术引进与消化;PART;;样品制备;;PART;;钎剂残留物可溶性测试的重要性;;PART;;;PART;;国际化标准制定过程;PART;钎剂残留物检测仪器;对于上述技术，相关研发机构和企业已申请了多项专利，以保护其知识产权。;;PART;影响产品可靠性;;样品处理;PART;自动化测试;;;PART;;;原材料控制;测试方法的复杂性;PART;;钎剂残留物中的离子和颗粒可能导致电子产品的电气性能下降、可靠性降低和腐蚀等问题。;;PART;确保产品可靠性;;;;THANKS