漫水桥梁耐水支座应用技术规程.docx

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漫水桥梁耐水支座应用技术规程

1范围

本标准规定了漫水桥梁耐水支座（以下简称支座）的术语和定义、分类、技术要求、安装、维护。本标准适用于公路、市政、铁路桥梁、人行绿道漫水桥梁耐水支座的应用。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T17955桥梁球型支座

CJJ99城市桥梁养护技术标准

JT/T391公路桥梁盆式支座

JT/T722公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件

JT/T901桥梁支座用高分子材料滑板

JTGB02公路工程抗震规范

JTGH11公路桥涵养护规范

TB/T1853铁路桥梁钢支座

TB/T2331铁路桥梁盆式支座

IEC529外壳防护等级（IP标志）[Degreesofprotectionprovidedbyenclosures(IPCode)]

3术语和定义

3.1

漫水桥梁wateroverflowingbridges

洪水期间，允许水流间歇性漫过桥梁支座或桥面的桥梁工程。

3.2

耐水支座waterproofingbearings

在间歇性水浸泡环境下，既具有防水密封功能，同时又兼具防尘、自排水功能的桥梁支座。

4分类

4.1支座按结构可分为：

a)耐水盆式橡胶支座：具有耐水性能的盆式橡胶支座，简称：耐水盆支；

b)耐水球型钢支座：具有耐水性能的球型钢支座，简称：耐水球支。

4.2支座结构示意图见图1所示。

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（a）耐水盆式支座橡胶支座示意图

（b）耐水球型钢支座示意图

说明：

1——锚固套筒；2——锚固螺栓；3——顶板；4——橡胶板；5——中间钢板；

6——球面滑板；7——球冠衬板；8——曲面滑板；9——底板（曲面）。

图1耐水支座结构示意图

5技术要求

5.1外观

支座外观质量应符合现行相关支座规范JT/T391、TB/T1853、TB/T2331、GB/T17955中的相关规定。

5.2性能

5.2.1耐水盆支的承载性能、摩擦系数、转角及位移性能应符合JT/T391的规定。

5.2.2耐水球支的承载性能、摩擦系数、转角及位移性能应符合GB/T17955的规定。

5.2.3支座的耐水性能应符合IEC529中IP68的规定。

5.3防腐性能

5.3.1支座应符合JT/T722中干湿交替区和水下区的配套编号为S19或S20涂层配套体系。

5.3.2支座涂层的表面处理、涂装要求及涂层质量应符合JT/T722的规定。

5.3.3在运输或安装过程中破损处应进行修复，修复前应采用淡水或清洗剂对待修复表面进行清理，修复后应试验附着力。

6安装

6.1安装前的准备

6.1.1检查支座配件清单、检验报告、产品合格证等资料是否齐全。

6.1.2检查支座标识是否正确，确保安装位置及方向符合设计要求。

6.1.3检查支座临时连接装置是否完好，连接状况是否正常。

6.1.4检查支座垫石尺寸、顶面高程、平整度、预留孔等是否符合设计要求，不应出现蜂窝、麻面、空洞及裂缝等现象。

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6.1.5检查梁底部锚栓孔的位置和尺寸是否符合设计图要求。

6.1.6检查支座灌浆料是否符合设计要求，强度不应低于支座垫石强度。

6.2支座安装

6.2.1支座垫石的处理

a)凿毛支座垫石表面，露出粗骨料并呈现坚固不规则表面。凿毛时，应注意铲凿面不能出现极端的凹凸不平，凹凸之差在10mm之内。

b)清除预留孔内的杂物，并确保支座垫石表面清洁、无浮砂、无油污等。

c)根据气候及现场情况对浇灌部位适当加以湿润，不应有明水存留。

d)在垫石支座设计位置处划出纵、横中心线，支座顺桥中心线应与主梁中心线平行或重合。

6.2.2支座就位

a)支座准备：支座下支座板上标出纵、横中心线，将支座下锚固套筒拧紧在下支座板上，。

b)支座对中：吊支座就位，将支座下支座板上的套筒插入支座垫石预留孔中。支座垫石设计中心线与支座底板纵、横中心线分别对齐；

c)标高调整：按设计要求调整支座标高，并在支座下支座板与支座垫石顶面之间预留20mm～30mm的调平间隙。

d)支模板：模板支设应高于支座下支座板5cm，模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力灌浆时发生漏浆。模板示意图参考图2。

图2支座灌浆模板示意图（单位：mm）

6.2.3灌浆

a)灌浆前，应计算所需的灌浆料