特殊钢热处理过程中合金元素的作用.docx

第3卷第2期上海冶金1981年6月

特殊钢热处理过程中合金元素的作用

徐祖耀(交通大学)

[摘要]特殊钢中的合金元素主要分为强烈碳化物形成元素和稳定奥氏体元素，它们的热力学性质和对碳扩散的影响不同。合金元素增加钢的淬透性可由影响相变速率和形核的理论来解释。合金元素对淬火——回火钢性能的影响可归结于合金元素对Ms温度、马氏体形态、残余奥氏体量及分布以及对回火组织的变化。合金元素在铁素体中的扩散率影响回火时的二次硬化效果。微量强烈碳化物合金元素通过细化铁素体和碳化物使正火钢的强度由200～300MN·n-2提高到450~500MN·M-2,成为正火钢发展的方向。这些极为弥散的碳化物系指界沉淀和纤维析出。以Ti代V或以N代0可使碳化物延迟粗化。

一、钢中的合金元素

与碳组成特殊碳合物的焓值较Fe?O为高的一些合金元素(如表111)称为强烈碳化物形成元素，这些元素在钢中具有足够量时可能形成特殊碳化物，表1中焓值愈大的，碳化物愈为稳定。

表1形成合金碳化物的4H值(KJ/gatom)

160

120

80

TiCVCx

400

Cr??C?

Cr?C?Fe?C

(Cr?C?)*

ZrCNbCMo?C

(Nb?C)(MoC)

HfCTaCW?C

(Ta?C)(WC)

160

120

80400

-4H,KJ/gatom

按直接燃烧量热技术，在298K时，CraCg,Cr?C?和Cr?C?的形成焓分别为-295±27.6,-149.2±85

和一81.1±2.9KJ/mole2]。

Mn为弱的碳化物形成元素，Ni、Si更弱；Al不形成碳化物。

f.o.c的合金元素(Ni、Mn)扩大γ-Fe相区(Al除外),而b.c.c的元素(如Mo)缩小γ区，它决定于Fe-X系的4GY+a值，如图1。

0

0

1600

15

Fe+Ni

1400

Fe+Me

20

I00

9o

-b0-400+20+40

aG-(dal/ple

温度之

mE

Fe

图1Fe、Fe+Ni及Fe+Mo的4Gr→a(0)值

当Fe-0中碳在γFe中的活度ao?为下式时：

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21881年第2期

则合金元素对碳的活度的影响分别如下列所示13):

Fe-Si-0(1)式+42xg

Fe-Ni-C(1)式+1.67Xn

Fe-Co-C(1)式+0.92Xc。

Fe-Mn-C(1)式-1.70xxn(1000℃,

4—14.5%Mn)

Fe-Cr-0(1)式-3.64Xor(850℃及1050℃有波动)

Fe-V-C(1)式-1.4xv

0在yFe中的扩散系数DoY,按

D=D?e-Q/RT(2)(2)式中Q=31400±800cal/mole,D?=0.06

+0.07%C4]或D?=0.04+0.08%C?]。

和上述活度数值相对应：Co使(2)式中D。及Q均下降；Ni使Q下降，保持D。不变；Mn使D。上升，使Q略为升高；Cr使D。及Q均升高，如表2所示：

表2合金元素对D?及Q的影响

Ni%D?,cm3/sQ,cal/moleCo%D?,cm2/sQ,cal/mole

00.0740.07

9.50.07180.07

37350

31000

30350

29800

0

6

11

21

0.0731350

0.0830500

0.0729900

0.0528850

Mn%D?,cm2/sQ,cal/moleCr%D?cm2/sQ,cal/mole

0.151313503