《GBT 41107.1-2021金属材料焊缝破坏性试验 焊件的热裂纹试验 弧焊方法 第1部分：总.pptx

《GB/T41107.1-2021金属材料焊缝破坏性试验焊件的热裂纹试验弧焊方法第1部分：总则》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;;过渡期要求;PART;通过热裂纹试验，可以评估焊接材料在特定焊接条件下的热裂纹倾向，为焊接工艺的制定提供重要参考。;金属材料;;PART;;;适用范围;试验设备和仪器;PART;;;PART;;研发新的焊接材料;;PART;焊缝金属中沿焊缝轴线方向分布的热裂纹。;母材热裂纹;PART;焊缝金属在凝固过程中，由于液态金属冷却速度过快，导致焊缝中的偏析和脆性相的形成，从而产生结晶裂纹。;影响热裂纹产生的因素;PART;;;;PART;术语与定义;焊接接头分类与符号;热裂纹试验方法;PART;焊接符号;缩略语的含义;PART;热裂纹试验是评估金属材料焊缝质量的重要手段，能够有效预防焊接热裂纹的产生，提高焊接接头的强度和韧性。;试件尺寸;加热速度应控制在规定范围内，避免试件受热不均产生应力。;PART;;;PART;应符合相关标准要求，能稳定提供所需的焊接电流、电压和焊接速度。;温度计校准;PART;保障试验人员的安全;;;试验环境的控制与调整;;PART;按照相关标准准备焊件材料和焊条，并对其进行质量检查。;;;PART;利用目视直接观察焊缝表面及附近区域，检测热裂纹的存在、分布及形态。;;PART;临界压缩位移CCD的定义;为结构设计提供参考;电阻应变片测量法;PART;临界拉伸速率Vcrit的定义;临界拉伸速率Vcrit的测量方法;临界拉伸速率Vcrit的影响因素;PART;;;;PART;;试样准备;PART;;拘束装置;;PART;应符合相关标准要求，能够满足试验所需的拉伸力和位移控制。;;预热;PART;应变测量;控制方式;采用热电偶或红外测温仪等测量焊缝及附近区域的温度。;试验机应符合相关标准要求，具有足够的精度和稳定性。;PART;目视检查;;PART;焊接应力;;;PART;焊接材料的淬硬倾向;预防措施;PART;按照标准规定设计拘束试件，确保试验结果的准确性和可重复性。;试件厚度;通过夹具、支撑等装置将试件固定，限制其变形和移动，以模拟焊接接头在刚性结构中的拘束状态。;;PART;;;焊缝变形;PART;;;通过焊接不同板厚的试样，观察焊缝及热影响区裂纹的产生情况，以评价材料的热裂纹敏感性。;热裂纹敏感性的影响因素;PART;;MSI定义;MSI??可用于评估金属材料的焊接性，为焊接工艺的制定提供参考。;局限性;PART;;对裂纹的数量、长度、宽度和深度进行统计分析，得出裂纹率。;PART;判定依据;;PART;;;其他注意事项;PART;热裂纹试验过程中，焊件温度较高，易造成人员烫伤。;;PART;;;铁路交通;;PART;降低成本;;焊接质量提升策略;PART;评估焊接材料的热裂纹敏感性;;试样制备应符合相关标准或规范，确保试验结果的准确性和可靠性。;PART;;;消除焊接残余应力;严格筛选焊接材料;PART;ISO/IEC标准;国内标准;试验方法;PART;;利用超声波在焊缝中的传播特性，检测焊缝中的热裂纹。;;PART;自动化数据处理与报告生成;智能焊接系统;PART;大数据技术可以帮助收集大量的焊接参数和热裂纹试验数据，并进行整理和分类。;;;PART;;;优化试验流程，减少能源消耗，提高能源利用效率。;PART;航天器热防护系统的焊接;热裂纹试验的方法与要求;PART;热裂纹试验可以有效地评估焊接接头的热裂纹敏感性，从而控制焊接质量。;试样制备;;PART;;;;PART;在焊缝中沿焊缝长度方向形成的热裂纹。;选用合适的焊接材料;在新焊接工艺或新的焊工培训时，需要进行热裂纹试验以评定焊接接头的质量和性能。;PART;;压力容器;热裂纹试验的方法和技术;PART;确保结构安全;;;PART;;;THANKS