龙门吊技术操作规程样本.doc

龙门吊操作规程

第一条：带有驾驶室起重机械必需设有专员驾驶。严禁非驾驶人员操作。

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立操作。

第三条：起重机械凡有下列情况之一者，严禁使用。

1、钢丝绳达成报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达成报废标准。

3、制动器制动力矩刹不住额定载苛。

4、限位开关失灵。

5、关键受力件有裂纹、开焊。

6、主梁弹性变形或永久变形超出修理界限。

7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到要求值。

9、电动机温升超出要求值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有些人（检验、修理指定专员指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

第四条：通常通用桥式起重机操作规程：

1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检验机械、电气、安全装置是否良好；车上有没有可碰、卡、挂现象；确定一切正常，打铃告警后，再送电试车。

4、检验试车中发觉有第三条要求情况之一时，应立即停车。

5、操作中必需精力集中，和下面亲密配合。操作时不准吸烟、吃东西和和她人谈话。

6、操作中严格实施十不吊标准

(1)、超载或被吊物重量不清不吊；

(2)、指挥信号不明确不吊；

(3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引发滑动时不吊；

(4)、被吊物上有些人或浮置物时不吊；

(5)、结构或零部件有影响安全工作缺点或损伤时不吊；

(6)、遇有拉力不清埋置物件时不吊；

(7)、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

(8)、被吊物棱角处和捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

(9)、歪拉斜吊重物时不吊；

(10)、容器内装物品过满时不吊。

7、操作中要一直做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或靠近人时必需立即打铃告警。

8、吊运物品坚持三不越过：

①不从人头上越过；

②不从汽车、火车头上越过；

③不从设备上越过；

9、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

11、起吊重物时，距地面距离不许超出0。5米。

12、吊运靠近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检验刹车能力。

13、吊运过程中，不许可同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬

不能同时动作）。

14、正常情况下不准打反车。

15、严禁使用两台起重量不一样起重机共吊一物。用两台起重能力

相等起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重

方法，其吊物重量加吊具重量之和不准超出两台起重机起重能力

总和80%。且须总工程师或其指派专员在场指挥，方能起吊。

16、上下车时需由梯子平台经过。不准从一台车爬至另一台车。不

准沿轨道行走。

17、车上不准堆放活动物或其它物品，工具应加以固定。

18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

20、露天起重机作业完成后应加以固定

21、不许可长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。

22、每日每次开车前，必需检验全部机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按要求对设备进行保养和润滑。

23、在处理故障或离车时，控制器必需放于0位，切断电源。不

准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至要求

高度。

23、认真填写交接班统计，尤其是不安全原因必需交待清楚。

第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：

1、操作前必需做到：

①向交班人或参阅交接班统计了解设备情况。

②具体检验卷场限位开关、制动器力矩。

③检验钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④观察车上有没有可能掉下来东西，紧固件有否松动，并试验空

车。

2、操作中做到：

①必需保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应立即下降理正

后再起吊。

②吊物件时严禁从人头、火车头、汽车头及设备上越过。

③吊物操作要平稳，不准摆晃。

④同一跨轨道有两台以上吊车时不准推、拉、碰、撞。

⑤发觉有第三条情况之一者应停车。

3、离开工作地时应将吊物放下，吊钩升到要求高度，切断电源。

第六条：起重机驾驶人员交接班必需实施班点检，具体统计每班检验及运转情况。班检内容包含：

1、有声信号声音宏大。

2、控制器触头应接触良好