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路灯安装质量保证措施

第一节路灯安装质量保证措施

一、路灯安装工艺

（一）管沟开挖

1、开挖沟槽

1开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土

集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达

到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于

85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，

现场根据实际情况进行换土。

2较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮

状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行

更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含

水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设置安全警示灯，以防

摔伤等事故。

2、砂垫层施工

砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不

小于设计宽度。3、路灯基座施工

采用人工开挖，深度为人行道顶面高度以下1.2米，宽度

为0.8米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工

调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。（二）电缆敷设

1电缆敷设严格按照《电气装置安装工程电缆线路施工

及验收规范》（GB-92）的要求施工。

2电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，

引入灯具接线，做标记，接地检测等。

3电缆敷设包括：测量位置、敷设增强塑料管电缆，埋

标识桩、接地检测等内容。

4穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设

前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情

况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头

按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少

中间接头。

5对已有预埋￠700镀锌钢管管道举行搜检，对电缆检

验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电

缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷

设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、

线路称号、回路等的电缆唆使牌。在地下管内的电缆不得有接

头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆

穿越涵洞和桥时，接纳￠700镀锌钢管管道包封，并每隔4米

接纳50*50的XXX固定作为镀锌钢的支撑。

（三）控制箱的安装：

1控制箱安装施工时严格按照《电气装置安装工程高压

电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《电气装置安装工程

母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）、《电气装置安装

工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范》（GBJ-92）的规

定进行。

2工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜

内二次线配线→试验调整→验收送电运行。

3安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础

型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，

先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位置绷上小线，

逐台找正，找正时采用0.5㎜铁片进行调整，每处垫片最多不

能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用

手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻φ12.2㎜孔，高压柜钻

φ16.2㎜孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体

的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均

应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜

从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用6㎜2铜线与柜

子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母

线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一

致，最大允许误差不得大于5㎜，母线调直应采用木质工具，

切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电

胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压

和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，

试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要

求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。

（四）路灯安装

安装施工顺序：撤除包装→灯具安装→灯臂安装→穿线→

安装灯具→连线→调试

1根据路灯造型详图了解结构构成，确定最佳的安装计

划；

2将灯杆、灯具运至指定安装位置，并拆除两端包装，

注意不允许损伤灯具、灯杆表面；

3穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；

4将灯具放在安装支架上，将