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安装典型安全问题及治理措施

第一篇：安装典型安全问题及治理措施

安装典型安全问题及防范措施

一、典型安全问题

1、安全管理

⑴、未按规定配备专职安全员

⑵、未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工

目标）⑶、专项方案（安全措施）针对性不强⑷、专项方案（安全措

施）未落实⑸、无书面安全技术交底⑹、安全技术交底针对性不强⑺、

安全技术交底未履行签字手续⑻、无定期安全检查记录⑼、检查出事

故隐患未按规定整改⑽、未按规定进行安全教育⑾、班组安全活动无

记录⑿、特种作业人员无证上岗⒀、未建立工伤事故档案

2、文明施工

⑴、材料未按规定堆放整齐⑵、易燃易爆物品未分类存放⑶、在

建工程兼做宿舍

⑷、现场未按规定配置消防灭火器材或配置器材数量不符合要求

⑸、未执行动火审批手续和动火监护⑹、宿舍通风差，不整洁

⑺、现场无保健区药箱、急救措施和急救器材⑻、未建立施工不

扰民措施

3、施工用电

⑴、未达到三级配电、两级保护⑵、总电源处动力和照明供电未

分开⑶、无总漏电保护装置⑷、电缆电线随地敷设

⑸、电缆电线未使用绝缘材料固定

⑹.工作零线和保护零线从总电源处未分开设置⑺、未按规定选用

安全电压

⑻、照明末端各单相回路中未设置漏电保护器⑼、室内外照明线

用花线、塑胶线

⑽、用电设备未设专用开关箱，无专用漏电保护器⑾.、箱体和箱

内低压电器选用、安装不当

4、施工机具

⑴、中小型施工机械露天使用，无操作防护棚⑵、中小型施工机

械传动部位无防护罩⑶、机械不使用时未切断电源⑷、使用前未按规

定进行验收⑸、焊接机械外侧防护挡板不全⑹.电焊机一、二次无防护

罩⑺、焊机一次侧未装漏电保护装置⑻、焊机一次侧导线截面过小⑼、

原手持电动工具上电源线加长⑽、手持电动工具外壳破裂

⑾、在危险场合使用1类手持电动工具⑿、氧气、乙炔瓶使用时，

间距小于5米

⒀、氧气、乙炔瓶使用时距离明火小于10米，无隔离措施⒁、乙

炔气瓶未直立使用⒂、乙炔气瓶使用时无回火装置

⒃、露天高温时使用氧气、乙炔瓶无防晒措施⒄、气瓶存放处不

符合要求

5、三宝、四口

⑴、施工现场作业人员未配戴安全帽进入施工现场⑵、安全帽配

戴不符合要求⑶、预留洞口未设安全防护

二、防范措施

（1）落实安全责任、实施责任管理

建立、完善以项目经理为第一责任人的安全生产领导组织，承担

组织、领导安全生产的责任；建立各级人员的安全生产责任制度，明

确各级人员的安全责任，抓责任落实、制度落实。（2）安全教育与培

训管理与操作人员应具备安全生产的基本条件与素质；经过安全教育

培训，特种作业（电工作业，电、气焊作业等）人员，必须经专门培

训、考试合格并取得特种作业上岗证，方可独立进行特种作业。（3）

安全检查

安全检查是发现危险源的重要途径，是消除事故隐患，防止事故

伤害，改善劳动条件的重要方法。（4）作业标准化

按科学的作业标准，规范各岗位、各工种作业人员的行为，是控

制人的不安全行为，防范安全事故有效措施。（5）生产技术与安全技

术的统一

生产技术与安全技术在保证生产顺利进行、实现效益这一共同基

点上是统一的，体现出“管生产必须同时管安全”的管理原则和安全

生产责任制的落实。（6）施工现场文明施工管理

施工现场文明施工管理是消除危险源，防范安全事故必不可少的

内容，现场文明施工管理包括现场管理（包括现场治安保卫工作管

理）、料具管理、环保管理、卫生管理等四项内容。（7）正确对待事

故的调查与处理

安全事故是违背人们意愿且又不希望发生的事件，一旦发生安全

事故，应采取严肃、认真、科学、积极的态度，不隐瞒、不虚报，保

护现场、抢救伤员，进而分析原因、制定避免发生同类事故的措施。

三、安全对策

（一）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。

人是生产力的主体，发扬“以人为本”的安全理念，创造更加安全、

高效的作业环境，制定现代化的安全管理制度，通过多种形式的宣传

教育来提高员工的安全意识。

（二）依法进行安全宣传、教育

国务院在2001年制定了《特大安全事故行政责任追究的规定》，