砂浆稠度仪检定规程.docx

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砂浆稠度仪检定规程

范围

本规程适用于砂浆稠度仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

概述

砂浆稠度仪是一种测量砂浆的流动性的仪器，用于判断砂浆的施工性能，按读数方式可分为表盘式、数显式。

砂浆稠度仪由试锥、滑杆、盛浆容器、底座、支架和读数装置组成，结构示意图见图

1。

砂浆稠度仪的工作原理为：盛浆容器中倒入砂浆，试锥以自身重量自由沉入砂浆中，

将读数装置测量的试锥在砂浆中的沉度作为砂浆稠度值。

6

6

5

2

1

3

4

6

5

2

1

4

3

（a）表盘式砂浆稠度仪 （b）数显式砂浆稠度仪图1砂浆稠度仪结构示意图

1——试锥；2——滑杆；3——盛浆容器；4——底座；5——支架；6——读数装置。

计量性能要求

试锥及滑杆总质量

砂浆稠度仪试锥及滑杆总质量（300±2）g。

试锥、盛浆容器尺寸

砂浆稠度仪试锥、盛浆容器尺寸应符合表1要求。

表1 试锥、盛浆容器尺寸要求

参数名称

参数要求

试锥高度

（145±2）mm

锥底直径

（75±1）mm

试锥锥角

（30±1）°

盛浆容器上口直径

（150±1）mm

示值误差

砂浆稠度仪读数装置示值最大允许误差为±1mm。

通用技术要求

外观

砂浆稠度仪外观应无变形，试锥外表面光滑，尖端无损伤，依靠自重自由下落，无紧涩和晃动现象，读数装置显示正常。

铭牌

砂浆稠度仪应有清晰的铭牌，标明制造厂或厂标、型号、测量范围、出厂编号及出厂日期等内容。

计量器具控制

检定条件

检定环境条件

环境条件要求如下：

a) 温度：（20±5）℃；

相对湿度：应不大于80%；

应在清洁且周围无强电磁场干扰、振动等影响的室内进行。

检定设备

检定设备及要求如下：

电子天平：测量范围（0~500）g，准确度等级 级；

游标卡尺：测量范围（0~300）mm，最大允许误差±0.04mm；

量块：测量范围（0~100）mm，4等；

万能角度尺：测量范围（0~360）°，最大允许误差±5′。

检定项目

检定项目见表2，检定记录表见附录A。

表2 检定项目一览表

检定项目

首次检定

后续检定

使用中检查

外观与铭牌

+

+

+

试锥及滑杆总质量

+

+

+

试锥高度

+

+

-

锥底直径

+

+

-

试锥锥角

+

+

-

盛浆容器上口直径

+

+

-

示值误差

+

+

+

注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示。

检定方法

外观

采用目测和手检的方法检查外观。

铭牌

采用目测方法检查铭牌。

试锥及滑杆总质量

试锥及滑杆总质量检定步骤如下：

a）将电子天平放置在平整、稳固的平台或平板上，调整至水平位置；b）将电子天平接通电源，预热30min，达到平衡、稳定状态后调零；

旋松砂浆稠度仪支架滑杆处固定螺丝，将试锥及滑杆从砂浆稠度仪上取出；

用电子天平对试锥及滑杆总质量进行称量，重复测量3次并计算平均值，按公式

（1）计算试锥及滑杆总质量偏差。

式中：

?m?mi?m0

（1）

?m——砂浆稠度仪试锥及滑杆总质量偏差，g；

m——砂浆稠度仪试锥及滑杆总质量3次测量算术平均值，g；

m0——砂浆稠度仪试锥及滑杆总质量标称值，g。

试锥高度

试锥高度检定步骤如下：

拧紧砂浆稠度仪支架滑杆处固定螺丝，使试锥处于固定且平衡状态；

使用游标卡尺测量锥尖与锥平面之间的距离，记录试锥高度，重复测量3次并计算平均值，按公式（2）计算试锥高度偏差。

式中：

?h——试锥高度偏差，mm；

?h?hi

h0

（2）

hi——试锥高度3次测量算术平均值，mm；

h0——试锥高度标称值，mm。

锥底直径

试锥锥底直径检定步骤如下：

在砂浆稠度仪试锥锥底圆周上间隔120°均匀选取3个测量点并进行标记；

用游标卡尺沿标记测量点对直径进行测量，记录锥底直径并计算3次测量值的算术平均值，按公式（3）计算锥底直径误差。

式中：

?d?di?d0

（3）

?d——试锥锥底直径偏差，mm；

hi——试锥锥底直径3次测量算术平均值，mm；

m0——试锥锥底直径标称值，mm。

试锥锥角

试锥锥角检定步骤如下：

在砂浆稠度仪试锥锥底圆周上间隔120°均匀选取3个测量点并进行标记；

将万能角度尺的直尺端沿标记点至锥尖处卡住，基尺与试锥另一测母线紧密贴合后，记录万能角度尺测得值；

用万能角度尺重复b）步骤测量另外两测量点的锥角，计算3次测量的算术平均值，按公式（4）计算试锥锥角误差。

式中：

??——试锥锥角偏差，°；

????i??0

（4）

?i——试锥锥角3次测量算术平均值，°；

?0——试