维勃稠度仪检定规程.docx

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维勃稠度仪检定规程

范围

本规程适用于维勃稠度仪的首次检定、后续检定和使用中检查。

概述

维勃稠度仪是一种检验混凝土拌合物性能的专用设备，用于测量干硬性混凝土拌合物的稠度。

维勃稠度仪由容器、振动台、滑杆、圆盘、控制计时器和坍落度筒组成，结构示意图见图1。

维勃稠度仪的工作原理是将圆盘轻轻与已制备好的混凝土接触，在开启振动台同时计时，当振动到圆盘底面被水泥浆布满瞬间停止计时，由自动计时器读出的时间即为混凝土拌合物的维勃稠度值。

图1维勃稠度仪结构示意图

1——容器；2——振动台；3——滑杆；4——圆盘；5——控制计时器；6——坍落度筒。

计量性能要求

尺寸误差

表1 容器、圆盘和坍落度筒尺寸要求

参数名称

参数要求

容器

内径

240mm±2mm

高度

200mm±2mm

圆盘

直径

230mm±2mm

厚度

10mm±2mm

坍落度筒

顶部直径

100mm±2mm

底部直径

200mm±2mm

高度

300mm±1mm

捣棒

直径

16mm±0.2mm

长度

600mm±5mm

质量误差

圆盘、滑杆及荷重块组成的滑动部分总质量2750g，最大允许误差±20g。

振动台频率误差

振动台频率50Hz，最大允许误差±2Hz。

振动台振幅误差

振动台振幅0.5mm，垂直振幅最大允许误差±0.02mm，水平振幅最大允许误差±0.1mm。

计时误差

自动计时器测量最大允许误差：±1s。

滑杆刻度误差

滑杆刻度误差不大于1mm。

通用技术要求

外观

维勃稠度仪外表面应光洁、无毛刺、无伤痕等缺陷；

测杆与圆盘表面应光滑、平整、无露底、起层或擦伤痕迹；

测杆在套筒内滑动灵活，容器内表面应光滑、平整、无凹痕、无刻痕；

振动台台面与底座底面平行无倾斜，测杆与圆盘互相垂直无倾斜，测杆与容器和漏斗同轴无明显倾斜。

铭牌

维勃稠度仪应有清晰的铭牌，标明制造厂或厂标、型号、测量范围、出厂编号及出厂日期等内容。

计量器具控制

检定条件

检定环境条件

环境条件要求如下：

a) 温度：23℃±5℃；

b) 相对湿度：应不大于85%；

检定设备

检定设备及要求如下：

数显卡尺：测量范围0~300mm，最大允许误差±0.04mm；

高度卡尺：测量范围0~500mm，最大允许误差±0.05mm；

电子天平：测量范围0~5000g， 级；

频率测量仪：频率测量范围20Hz~100Hz，频率最大允许误差±1.0%；

振幅测量仪：幅值测量范围0.1mm~10mm，位移幅值最大允许误差±1.5%。

秒表：测量范围0~10min，最大允许误差±0.07s/10min；

钢卷尺：测量范围0~5m，1级。

检定项目

检定项目见表2，检定记录表见附录A。

表2 检定项目一览表

检定项目

首次检定

后续检定

使用中检查

外观与铭牌

+

+

-

尺寸误差

+

+

+

质量误差

+

+

+

振动台频率误差

+

+

+

振动台振幅误差

+

+

+

计时误差

+

+

+

滑杆刻度误差

+

+

+

注：凡需检定的项目用“+”表示，不需检定的项目用“-”表示。

检定方法

外观与铭牌

采用目测和手检的方法检查外观与铭牌。

尺寸误差

尺寸误差检定步骤如下：

将容器圆周三等分，使用数显卡尺测量其测量点过圆心的直径，取其算术平均值并按公式（1）计算容器内径误差；

式中：

?l?li?l0

（1）

?l——容器、圆盘、坍落度筒尺寸误差，mm；

li——容器、圆盘、坍落度筒尺寸三次测量平均值，mm；

l0——容器、圆盘、坍落度筒尺寸标称值，mm。

将容器圆周三等分，使用数显卡尺测量容器三等分点处的高度，取其算术平均值并按公式（1）计算容器高度误差；

将圆盘圆周三等分，使用数显卡尺测量其测量点过圆心的直径，取其平均值并按公式（1）计算圆盘直径误差；

将圆盘圆周三等分，使用数显卡尺测量圆盘三等分点处的厚度，取其算术平均值并按公式（1）计算圆盘厚度误差；

分别将坍落度筒顶部和的底部圆周三等分，使用数显卡尺测量三等分点处过顶部和底部圆心的直径，取其算术平均值并按公式（1）计算坍落度筒顶部直径误差和底部直径误差；；

将坍落度筒圆周三等分，使用高度卡尺测量坍落度筒三等分点处高度三次，取其算术平均值并按公式（1）计算坍落度筒高度误差；

使用数显卡尺测量捣棒中心位置，读数作为捣棒直径，使用钢卷尺测量捣棒长度，读数作为捣棒长度。

质量误差

打开电子天平，将滑动部分（圆盘、滑杆及荷重块）置于电子天平中心位置进行称量。

振动台频率

将频率测量传感器固定在振动台面上，操作维勃稠度仪处于空载工作状态，待频率传感器示值稳定后读数，测量结果作为振动台频率。

振动台振幅

振动台